[发明专利]一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料

说明书

 

技术领域

    本发明主要涉及汽车配件领域，尤其涉及一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料。

背景技术

丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。

发明内容

本发明目的就是提供一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料，它是由下述重量份的原料组成的：

丁腈橡胶N41 93-100、四水八硼酸二钠1-2、碳酸钙7-10、氯化石蜡6-9、三钼酸铵0.6-1、二钽化碳0.2-0.4、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、聚乙烯醇4-6、乙二醇1-2、麦饭石粉12-20、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、乙撑硫脲1-2、硫磺0.9-1.3、复合填料10-20；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

黑土30-40、三水铝石7-10、氟硅酸铜1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2-3、硅酸钙5-7、辛酸亚锡0.1-0.3；

将上述黑土在600-700℃下煅烧1-2小时，出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉；将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合，在60-70℃下加热搅拌3-5分钟，降低温度为常温，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌混合；将上述处理后的原料与剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述复合填料。

一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料的制备方法，包括以下步骤：

将上述丁腈橡胶N41、碳酸钙、麦饭石粉、复合填料混合，投入密炼机中，在70-75℃下进行塑炼10-16 分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了乙撑硫脲、硫磺以外的各原料，混炼10-20分钟，混炼后出片停放20-24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原料，进行硫化，即得所述柱塞制动总泵活塞上的皮圈料。

本发明的优点是：

    本发明的皮圈料表面光滑性好，摩擦阻力小，耐磨性强，特别适合做活塞皮圈料。

具体实施方式

实施例1

一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

丁腈橡胶N41 100、四水八硼酸二钠1、碳酸钙10、氯化石蜡9、三钼酸铵0.6、二钽化碳0.4、2-硫醇基苯骈咪唑1、聚乙烯醇4、乙二醇1、麦饭石粉20、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1、乙撑硫脲1、硫磺1.3、复合填料20；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

黑土40、三水铝石10、氟硅酸铜1、聚二甲基硅氧烷2、聚乙烯醇2、硅酸钙5、辛酸亚锡0.3；

将上述黑土在700℃下煅烧1小时，出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉；将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合，在70℃下加热搅拌5分钟，降低温度为常温，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌混合；将上述处理后的原料与剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述复合填料。

一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料的制备方法，包括以下步骤：

将上述丁腈橡胶N41、碳酸钙、麦饭石粉、复合填料混合，投入密炼机中，在75℃下进行塑炼16 分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了乙撑硫脲、硫磺以外的各原料，混炼20分钟，混炼后出片停放24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原，进行硫化，即得所述柱塞制动总泵活塞上的皮圈料。

性能测试：

拉伸强度：27.7Mpa；

断裂拉长率437%；

（-50℃）耐寒系数≥ 0.4；

23℃×72h生物柴油老化试验：拉伸强度26.1 Mpa、断裂拉长率为426%；

耐臭氧性：500pphm×40℃ ×70h, 拉伸20% 无裂纹现象。