[发明专利]一种回转式可调型厌氧-缺氧-好氧生化反应器

说明书

技术领域

本发明属于污水处理领域，涉及一种污水处理反应器，特别是一种回转式可调型厌氧-缺氧-好氧生化反应器。

背景技术

传统的A/A/O工艺是典型的城市污水处理工艺，在一定程度上解决了污水的有机物去除和脱氮除磷的问题。传统的A/A/O工艺厌氧段、缺氧段和好氧段的水力停留时间之比，亦即各反应段容积之比，一般为1：1：3～4，相对容积固定，可调节性差，对于处理水质特殊的工业废水，各反应段水力停留时间和处理负荷难以调节，不能完全适应高浓度难降解有机物、高氮和高磷的一些工业废水，限制了此类生化反应器的发展与应用。

中国专利CN201110157920.0公开了“一种可调式生化池及其进行水处理的可调式A/A/O工艺”，尽管工艺多变，但未能从根本上分别改变厌氧段、缺氧段和好氧段的实际容积大小和相对的水力停留时间比例。中国专利CN200510132777.4“五因子可调污水处理装置”，厌氧池、缺氧池、好氧池的容积比例可以调整，但是需要将厌氧池、缺氧池和好氧池依次排列，并连成一个长方形大池，用移动隔墙来调节，因而占地面积大，三个生化反应段布置形式单一，不易调节，应用范围有限。

因此，很有必要在现有技术的基础上，研究开发一种设计合理、结构紧凑、调节容易、占地面积小，经济效益高，应用范围广，能适应多种水质或变化水质的废水处理需求的生化反应器。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种设计合理、结构紧凑，占地面积小，尤其是厌氧段、缺氧段和好氧段可以灵活调节、能适应多种水质或变化水质的废水处理需求，应用范围更加广泛的生化反应器。

技术方案：为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：

一种回转式可调型厌氧-缺氧-好氧生化反应器呈回转廊道式，设置了4条连续的等宽等高的过水廊道，分配为厌氧段、缺氧段和好氧段，其中沿废水流动方向，在起始廊道上设置I号可移动隔板，在第2条廊道上设置II号可移动隔板，在起始廊道和第2条廊道壁上设置滑轨装置，实现厌氧段、缺氧段和好氧段分配容积的分段和调整，进水管到I号可移动隔板之间的廊道为厌氧段，I号可移动隔板到II号可移动隔板之间为缺氧段，II号可移动隔板到出水管之间为好氧段，所述的I号可移动隔板和II号可移动隔板的下部设置过水孔口。

作为优选方案，以上所述的反应器的每条廊道下部设有曝气装置，所述的曝气装置包括曝气总管，与曝气总管相连的曝气干管，与曝气干管相连的曝气支管，曝气支管末端设有曝气头，曝气支管上设有控气阀。

作为优选方案，以上所述的反应器的廊道回转处的下部设有水下推进器。所述的水下推进器可为直流推进器，尾管推进器，液压推进器，液压马达，蜗轮推进器，采用水下推进器可以加快水流流动，改善水力条件，减少水流死角，提高废水处理效率。

当处理生活污水时，同时考虑去除COD和脱氮除磷，厌氧段、缺氧段和好氧段的分配容积比为1：1：3或1：1：4；

当废水处理需要延时曝气时，厌氧段、缺氧段和好氧段的分配容积比为1：1：6或1：1：7，这样就增大了好氧段的相对容积，延长了好氧段曝气的时间。

本发明对于处理工业废水，考虑延长厌氧段相对水力停留时间，强化厌氧段生化处理的效果，厌氧段、缺氧段和好氧段的分配容积比为3：2：7。

本发明在处理高磷废水时，着重需要进行除磷，考虑延长厌氧段、好氧段相对水力停留时间，以利于厌氧释磷和好氧吸磷，厌氧段、缺氧段和好氧段的分配容积比为3：1：8。

本发明提供的回转式可调型厌氧-缺氧-好氧生化反应器对于处理高氮废水，着重考虑脱氮时，考虑缩短厌氧段相对水力停留时间，延长缺氧段、好氧段相对水力停留时间，以利于缺氧反硝化脱氮和好氧的硝化过程，厌氧段、缺氧段和好氧段的分配容积比为1：3：8。

本发明提供的回转式可调型厌氧-缺氧-好氧生化反应器，其中生化反应器后续沉淀单元的沉淀污泥回流设在厌氧段起始端，缺氧段硝化液回流设在缺氧段的起始端，均由泵和管道输送进廊道。本发明在每条廊道下部设置曝气装置，通过控气阀控制曝气量，厌氧段关闭控气阀，缺氧段和好氧段通过调节控气阀来控制曝气量，缺氧段保持混合液溶解氧在0.2～2.0mg/L，好氧段保持混合液溶解氧大于2.0mg/L。