[发明专利]一种高性能的粉末冶金齿轮有效

专利信息
申请号: 201310681107.2 申请日: 2013-12-16
公开(公告)号: CN103741030A 公开(公告)日: 2014-04-23
发明(设计)人: 黄雄关 申请(专利权)人: 芜湖市天雄新材料科技有限公司
主分类号: C22C38/16 分类号: C22C38/16;C22C33/02;B22F5/08;B22F1/00
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 高桂珍
地址: 241000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 粉末冶金 齿轮
【说明书】:

技术领域

本发明涉及粉末冶金技术领域,更具体地说,涉及一种高性能的粉末冶金齿轮。 

背景技术

齿轮是依靠齿的啮合可靠且无噪声地传输转矩的轮状机械零件,齿轮通过与其它齿状机械零件传动,可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。目前齿轮传动已成为应用最广泛的传动方式。

粉末冶金技术,能够以与制品形状极其相近的形状生产要求高尺寸精度、复杂的形状的部件,能够大幅度地减少切削成本。尤其在齿轮制造领域,粉末冶金法制造齿轮是一种高效、精密、灵活的金属加工工艺,适于大批量低成本生产高强度、高精度公差的齿轮。大大减少了传统钢材机加工所导致的质量、性能差的不足。

但是,现有的粉末冶金零件,由于配方不够完善、混料不均匀,导致压制成的生坯的不均匀,通过热处理所得的零件的整体密度不均匀,耐磨性、强度和硬度较差。

专利检索,中国专利申请号:201210493191.0,申请公布日为:2013年3月27日,发明创造的名称为:一种粉末冶金齿轮,其组成按重量百分比包括,0.5-1.0%的碳、1.0-1.2%的铜、0.3-0.5%的锰、0.3-0.5%的铬、0.1-0.3%的硼、0.5-1.0%的硬脂酸锌,余量为铁;该申请案虽然提高了生产效率、节省材料,但其生产的齿轮的强度和硬度有待提高。 

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中,现有的粉末冶金零件的整体密度不均匀,耐磨性、强度和硬度较差的不足,提供了一种高性能的粉末冶金齿轮,该粉末冶金齿轮,不但将冶金行业的废弃物重新利用,而且通过特定的成分配比和处理,使得生产得到的粉末冶金齿轮的性能得到了改善。

2.技术方案

为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:

本发明的一种高性能的粉末冶金齿轮,各组分按如下质量份组成:

氨基树脂                    1-2份;

聚醚改性硅油                2-3份;

羟丙基甲基纤维素            1-2份;

粉煤灰                      3-5份;

食盐                         1份;

淀粉                        1-3份;

硬脂酸锌                    2-4份;

合金粉                  230-250份;

碳粉                          2份;

钒钛磁铁精矿                4-6份;

聚乙二醇                    3-4份;

瓦斯灰                      6-8份;

NaCO3                      1-2份;

所述的合金粉的成分的质量百分含量为:铁粉:96.2%,铜粉:1.25%,镍粉:0.75%,钼粉:0.65%,铝粉:0.53%,钇粉:0.05%,杂质含量:0.57%。

更进一步地,所述的钒钛磁铁精矿、粉煤灰和瓦斯灰的平均粒径为30-40微米。

更进一步地,各组分按如下质量份组成:

氨基树脂                    1份;

聚醚改性硅油                2份;

羟丙基甲基纤维素            1份;

粉煤灰                      4份;

食盐                        1份;

淀粉                        2份;

硬脂酸锌                    3份;

合金粉                    240份;

碳粉                        2份;

钒钛磁铁精矿                5份;

聚乙二醇                    3份;

瓦斯灰                      7份;

NaCO3                      1份。

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