[发明专利]一种高性能的粉末冶金齿轮有效
申请号: | 201310681107.2 | 申请日: | 2013-12-16 |
公开(公告)号: | CN103741030A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 黄雄关 | 申请(专利权)人: | 芜湖市天雄新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/16 | 分类号: | C22C38/16;C22C33/02;B22F5/08;B22F1/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 粉末冶金 齿轮 | ||
技术领域
本发明涉及粉末冶金技术领域,更具体地说,涉及一种高性能的粉末冶金齿轮。
背景技术
齿轮是依靠齿的啮合可靠且无噪声地传输转矩的轮状机械零件,齿轮通过与其它齿状机械零件传动,可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。目前齿轮传动已成为应用最广泛的传动方式。
粉末冶金技术,能够以与制品形状极其相近的形状生产要求高尺寸精度、复杂的形状的部件,能够大幅度地减少切削成本。尤其在齿轮制造领域,粉末冶金法制造齿轮是一种高效、精密、灵活的金属加工工艺,适于大批量低成本生产高强度、高精度公差的齿轮。大大减少了传统钢材机加工所导致的质量、性能差的不足。
但是,现有的粉末冶金零件,由于配方不够完善、混料不均匀,导致压制成的生坯的不均匀,通过热处理所得的零件的整体密度不均匀,耐磨性、强度和硬度较差。
经专利检索,中国专利申请号:201210493191.0,申请公布日为:2013年3月27日,发明创造的名称为:一种粉末冶金齿轮,其组成按重量百分比包括,0.5-1.0%的碳、1.0-1.2%的铜、0.3-0.5%的锰、0.3-0.5%的铬、0.1-0.3%的硼、0.5-1.0%的硬脂酸锌,余量为铁;该申请案虽然提高了生产效率、节省材料,但其生产的齿轮的强度和硬度有待提高。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中,现有的粉末冶金零件的整体密度不均匀,耐磨性、强度和硬度较差的不足,提供了一种高性能的粉末冶金齿轮,该粉末冶金齿轮,不但将冶金行业的废弃物重新利用,而且通过特定的成分配比和处理,使得生产得到的粉末冶金齿轮的性能得到了改善。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种高性能的粉末冶金齿轮,各组分按如下质量份组成:
氨基树脂 1-2份;
聚醚改性硅油 2-3份;
羟丙基甲基纤维素 1-2份;
粉煤灰 3-5份;
食盐 1份;
淀粉 1-3份;
硬脂酸锌 2-4份;
合金粉 230-250份;
碳粉 2份;
钒钛磁铁精矿 4-6份;
聚乙二醇 3-4份;
瓦斯灰 6-8份;
NaCO3 1-2份;
所述的合金粉的成分的质量百分含量为:铁粉:96.2%,铜粉:1.25%,镍粉:0.75%,钼粉:0.65%,铝粉:0.53%,钇粉:0.05%,杂质含量:0.57%。
更进一步地,所述的钒钛磁铁精矿、粉煤灰和瓦斯灰的平均粒径为30-40微米。
更进一步地,各组分按如下质量份组成:
氨基树脂 1份;
聚醚改性硅油 2份;
羟丙基甲基纤维素 1份;
粉煤灰 4份;
食盐 1份;
淀粉 2份;
硬脂酸锌 3份;
合金粉 240份;
碳粉 2份;
钒钛磁铁精矿 5份;
聚乙二醇 3份;
瓦斯灰 7份;
NaCO3 1份。
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