[发明专利]一种固体润滑自定心半瓦型滑动轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种固体润滑自定心半瓦型滑动轴承，尤其涉及一种适用于炼钢转炉煤气干法圆筒形电除尘器内刮灰传动轴用轴承。

背景技术

在转炉煤气干法圆筒形电除尘器内底部有刮灰传动装置，其传动轴上装有轴承，目前使用的轴承采用干油脂润滑的调心滚子轴承，它需要配置专门的自动干油润滑系统，其供油站安装在除尘器边上，通过管路穿过除尘器壳体进入除尘器底部，然后连接到轴承上为其供油。供油管路穿过除尘器壳体时需不间断的氮气为其进行氮气密封，以防止空气通过油管与壳体的间隙进入除尘器。该系统结构复杂，成本高，故障率高，而且采用整体结构的轴承出现问题时，由于除尘器内空间非常狭小，需更换轴承时会非常困难和不便。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种固体润滑自定心半瓦型滑动轴承，它能够在高温、多尘、重载、更换不便和不易加油润滑等恶劣工况条件下保证机械正常运转。广泛适用于冶金、水泥等行业。

为了实现上述目的，本发明的新技术方案是这样实现的：一种固体润滑自定心半瓦型滑动轴承，包括轴承箱本体11、端盖1，所述端盖1安装于所述轴承箱本体11的两端，共同围成轴承型腔，其特征在于，所述滑动轴承还包括内球5、外球6，所述内球5和外球6置于所述轴承型腔内，所述内球5的外表面为凸形球面，所述外球6的内表面为凹形球面，所述内球5置于所述外球6内，所述内球5的外表面与所述外球6的内表面相吻合，所述内球5和外球6均由可拆分的半瓦型球瓣构成。

进一步地，所述轴承箱本体11由可拆分的上座8和下座9构成，所述上座8和下座9由螺钉4固定连接。

进一步地，所述内球5的两个半瓦型球瓣的结合面为斜楔形结合面，所述内球5的两个半瓦型球瓣分别设有螺孔和连接孔，由螺栓将两个所述的半瓦型球瓣连接成一体。实现轴承球体自动定心功能。

进一步地，外球6由铜合金制成，在其合金基体上镶嵌固体润滑剂，实现轴承自润滑功能。可以省去润滑站润滑。

进一步地，端盖1上设计有轴向第一防尘密封槽2和径向第二防尘密封槽3，在所述第一防尘密封槽2和第二防尘密封槽3内设有防尘密封垫，所述第一防尘密封槽2和第二防尘密封槽3分别为两组，所述滑动轴承外设有防尘罩7。实现轴承全防尘功能。

本发明具有以下有益效果：本发明端盖上设计有轴向防尘密封槽2和径向第二防尘密封槽3，实现轴承全防尘功能；轴承内球5和轴承外球6都为可拆分的半瓦型球瓣构成，使得轴承的更换非常方便，省时又降本；轴承内球5两个半球瓣的分型结合面设计成斜楔形结合面，且在半球瓣斜楔的中心分别钻有连接螺栓螺孔和连接孔，用螺栓将两半球瓣连接一体，实现轴承球体自动定心功能；外球6由铜合金制成，在其合金基体上镶嵌固体润滑剂，实现轴承自润滑功能，可以省去润滑站润滑。它能够在高温、多尘、重载、更换不便和不易加油润滑等恶劣工况条件下保证机械正常运转。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明的内球斜楔形结构示意图。

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

参照附图1、2标记说明：端盖1、第一防尘密封槽2、第二防尘密封槽3、螺钉4、内球5、外球6、防尘罩7、上座8、下座9、固定螺栓10、轴承箱本体11。