[发明专利]微耕机传动箱下箱体

说明书

技术领域

本发明属于农业机械制造技术领域，具体涉及一种微耕机传动箱下箱体。

背景技术

动力传动箱是微耕机传动机构的重要组成部分，在传动箱内安装有联轴器、动力输入轴以及行走轴等，发动机的输出动力通过联轴器传递给动力传动箱内的输入轴，输入轴再通过动力传动箱内竖向设置的行走轴将动力传递给下方的旋耕轴，并由旋耕轴带动耕刀旋转。现有技术中，微耕机的动力传动箱都是采用浇铸成型，在制作时需要花费大量的时间来模具进行冷却处理，这使得整个传动箱工艺性差和成本较高。

另一方面，目前的微耕机动力传动箱大多是采用整体式的结构，如公开号为CN200956723的中国专利，公开了一种“微耕机链齿型行走箱”，它包括箱体、输入轴、输出轴以及连接在输入轴和输出轴之间的链齿型变速传动机构，其箱体是采用整体式结构。但是，这种传动箱箱体存在制作成型难度高以及安装、维修时难度较大的问题，因此，目前有的生产厂家将传动箱设计成了由上、中、下三个箱体组装成型的结构，这种结构的箱体虽然解决了安装难度较大的问题，但是由于它是直接在原有传动箱箱体上进行的分割，因此又存在各个箱体之间连接后稳定性较差的问题，这使得在微耕机工作过程中，传动箱体会产生较为明显的振动，并导致箱体之间相互磨损较大。

发明内容

针对现有技术中，微耕机传动箱工艺性差、成本较高，以及安装连接后稳定性较差的问题，本发明提供一种微耕机传动箱下箱体，该下箱体采用压铸成型，解决了传统浇注工艺产品生产成本高，工艺性差的技术问题，同时，该下箱体通过法兰面与中箱体紧密连接，使得安装后的传动箱形成一个整体，安装后稳定性好。

为了实现上述目的，本发明提供一种微耕机传动箱下箱体，包括箱体，所述箱体为压铸成型，箱体为半封闭结构，其内部为中空，箱体上设置用于安装旋耕轴的横向通孔，箱体上端设置与中箱体连接的法兰面，所述法兰面上设置至少六个螺栓孔。

优选的，所述螺栓孔设置为六个，分别设置于法兰面上的四个角和长边的中部。

优选的，所述螺栓孔相对于所在连接面的中轴线对称设置。

本发明的有益技术效果是：本发明采用压铸成型结构，使整体结构体积更小，质量更轻，降低了制造成本，同时工艺性好，效率更高；同时在法兰面上设置六个螺栓孔，螺栓孔相对于所在连接面的中心线对称设置，解决了下箱体与中箱体连接后容易产生晃动的问题，提高了整体的稳定性。

附图说明

图1下箱体结构示意图。

附图标记

1.箱体         2.通孔           3.法兰面

4.螺旋孔

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，微耕机传动箱下箱体，包括箱体1，所述箱体1为压铸成型，箱体1为半封闭结构，其内部为中空，箱体1上设置用于安装旋耕轴的横向通孔2，箱体1上端设置有与中箱体连接的法兰面3，所述法兰面3上设置至少六个螺栓孔4。安装时，箱体1的上端通过法兰面3与设置在上方的中箱体螺栓连接，旋耕轴从箱体1的通孔2穿过并与中箱体内的传动部件连接。

如图1所示，螺栓孔4设置为六个，分别设置于法兰面3上的四个角和长边的中部，螺栓孔4相对于所在连接面的中轴线对称设置。

本发明的传动箱中箱体采用了压铸成型的制作工艺，只需要制作好模具后，就可以直接生产，减少了传统浇铸成型所需的冷却时间，提高了生产效率，特别是对模具的改进更容易，因此还可以适当的减小箱体体积，这样使得整体的质量更轻，也有利于提高各个安装孔的精度，在降低成本的同时还能够保障产品质量。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。