[发明专利]一种整体式管状金属微滤膜元件及其制备方法

权利要求书

1.一种整体式管状金属微滤膜元件，其特征在于，包括管体（1），所述管体（1）一端封闭，另一端设置有法兰（2），所述管体（1）与法兰（2）为一体式结构，管体（1）与法兰（2）之间采用圆滑过渡，过渡角半径为2mm～5mm。

2.根据权利要求1所述的一种整体式管状金属微滤膜元件，其特征在于，所述管状金属微滤膜元件管体（1）的外径不小于30mm，管体（1）的长径比为10～30，管体（1）的壁厚为2mm～5mm。

3.一种制备如权利要求1或2所述整体式管状金属微滤膜元件的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、设计模具，所述模具包括芯棒（3）和外模，所述外模包括钢套（8）和设置于钢套（8）内且与钢套（8）内壁紧密配合的胶套（4），所述胶套（4）包括直管段（4-1）和法兰段（4-2），所述直管段（4-1）和法兰段（4-2）为一体式结构，所述直管段（4-1）和法兰段（4-2）之间采用圆滑过渡，过渡角半径为5mm～40mm；

步骤二、将芯棒（3）装入外模中，采用内径与芯棒（3）相配合且外径与法兰段（4-2）内壁相配合的胶环（6）密封法兰段（4-2）的端部，然后向胶套（4）与芯棒（3）的空隙中填充金属粉末（5），振实后采用与直管段（4-1）内壁相配合的胶塞（7）将直管段（4-1）端部密封，得到待成型件；

步骤三、采用冷等静压对步骤二中所述待成型件进行压制成型，脱模后得到成型件；

步骤四、对步骤三中所述成型件进行烧结，随炉冷却后得到半成品；

步骤五、根据管状金属微滤膜元件的管体（1）与法兰（2）之间的过渡角，对步骤四中所述半成品进行机械加工，得到成品管状金属微滤膜元件。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤一中所述胶套（4）的材质为邵氏A型硬度为30～90的耐油橡胶。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤一中所述芯棒（3）和钢套（8）的材质均为碳钢。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤三中所述压制成型的压力为100MPa～300MPa，保压时间为2min～20min。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤四中所述烧结的温度为1000℃～1400℃，保温时间为0.5h～4h。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤四中所述烧结的气氛条件为真空或氢气气氛。