[发明专利]一种高铁多金属锌精矿的处理方法

权利要求书

1.一种高铁多金属锌精矿的处理方法，其特征在于，将含Fe14～20%、In0.03～0.10%、Cu0.2～0.6%、Cd0.2～0.6%、Ag0.01～0.02%、Sn0.1～0.2%、Zn40～50%的锌精矿，按下述顺序步骤进行：

（1）沸腾焙烧：所述锌精矿加入沸腾炉焙烧脱硫，焙烧温度880-940℃，产出二氧化硫烟气和焙砂，二氧化硫烟气制取硫酸；

（2）还原熔炼：焙砂配入20～25%的还原剂后进入带铅雨冷凝器的电炉进行还原熔炼，熔炼温度1300～1400℃，产出粗锌合金、含银粗铜和炉渣；

（3）烟化吹炼：炉渣进入烟化炉或艾萨炉吹炼，吹炼温度1250～1350℃，吹炼时间为4小时，产出烟尘和烟化炉吹炼渣或艾萨炉吹炼渣，烟尘返回步骤(2)还原熔炼；烟化炉吹炼渣或艾萨炉吹炼，吹炼渣对外销售；

（4）铜银回收：含银粗铜采用传统的粗铜电解工艺处理后，得到电解阴极铜产品和银阳极泥，阴极铜产品对外销售，银阳极泥生产粗银产品；

（5）四级蒸馏：粗锌合金进入铅塔进行一级蒸馏，一级蒸馏温度860～920℃，产出锌镉合金和锌铟锡底液；锌镉合金进入镉塔进行二级蒸馏，二级蒸馏温度810～850℃，产出火法蒸馏锌和高镉锌合金，火法蒸馏锌经浇铸冷却得到锌锭产品；高镉锌合金进入低温塔进行三级蒸馏，三级蒸馏温度700～740℃，得到粗镉产品和低镉锌合金，低镉锌合金返回镉塔进行二级蒸馏；锌铟锡底液进入高温塔进行四级蒸馏，四级蒸馏温度1020～1100℃，产出高铟锡锌合金和高温粗锌，高温粗锌返回铅塔进行一级蒸馏；

（6）铟锡回收：高铟锡锌合金采用机械破碎、稀硫酸溶解、P204有机物萃取、盐酸反萃、纯碱沉锡、锌锭置换、粗铟电解工艺提取铟、锡，生产精铟产品并回收锡原料。