[发明专利]从Andrussow工艺的氨解吸塔中回收热量的方法

权利要求书

1.一种用于纯化包含氰化氢、氨和25-50体积％的水的粗氰化氢产物的方法，该方法包括以下步骤：

在氨吸收塔中使至少部分所述粗氰化氢产物与吸收液接触，产生含有氨和水的富氨流和含有氰化氢的氨吸收塔塔顶流；

在氨解吸塔中分离至少一部分所述富氨流，以蒸发氨和水而形成氨解吸塔塔顶流和贫流；

将所述氨解吸塔塔顶流通过余热锅炉，以产生压力小于400kPa的蒸汽，且所述氨解吸塔塔顶流部分冷凝为液流；

将至少部分所述氨吸收塔塔顶流通入氨洗涤塔，以除去残留氨从而生成氨洗涤塔废气流；

在HCN吸收塔中将至少部分所述氨洗涤塔废气流吸收于稀酸水中，以产生HCN吸收塔废气流和含有氰化氢的氰化氢吸收塔尾流；

在氰化氢解吸塔中分离至少部分所述氰化氢吸收塔尾流以得到中间流，其中来自于所述余热锅炉的蒸汽直接通入所述氰化氢解吸塔的一排管中；以及

在氰化氢富集塔中从所述中间流中回收纯化的氰化氢产物。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述氨解吸塔塔顶流包含5-20体积％的氨。

3.如权利要求1所述的方法，其中，将来自于所述余热锅炉的蒸汽通入所述氰化氢解吸塔的排管中，且其中所述蒸汽提供40％到60％的能量以驱动在所述氰化氢解吸塔中的分离。

4.如权利要求1所述的方法，其中，所述中间流体被部分冷凝以形成回流至所述氰化氢解吸塔的液流和引入所述氰化氢富集塔的蒸汽馏分流，其中所述蒸汽馏分流包含有驱动所述氰化氢富集塔中的分离所需的热量。

5.如权利要求1所述的方法，进一步包括向所述氨洗涤塔中引入一股或多股再循环的稀酸流体。

6.如权利要求1所述的方法，进一步包括从所述氨洗涤塔中分离尾流并将所述尾流通入氨吸收塔中。

7.如权利要求1所述的方法，其中所述粗氰化氢产物是由包含有至少25体积％氧气的三元气体混合物制备而成。

8.如权利要求1所述的方法，进一步包括在将所述富氨流体通入所述氨解吸塔之前降低所述富氨流体中的氰化氢浓度。

9.如权利要求1所述的方法，进一步包括从所述氨解吸塔塔顶回收氨。

10.如权利要求1所述的方法，其中，运行所述富集塔以在其下部将腈类浓缩。

11.如权利要求1所述的方法，进一步包括通过在工艺对工艺热交换器中预热所述富氨流来冷却所述贫流。

12.如权利要求1所述的方法，进一步包括从所述氰化氢解吸塔中撤出氰化氢解吸塔尾流并通过在工艺对工艺热交换器中预热所述氰化氢吸收塔尾流来冷却所述HCN解吸塔尾流。

13.如权利要求1所述的方法，其中所述氨洗涤塔废气流被部分冷凝而形成第二液流和蒸汽流，其从不同位置通入所述氰化氢吸收塔中。

14.如权利要求1所述的方法，进一步包括向所述氰化氢富集塔中引入酸抑制剂。

15.如权利要求1所述的方法，其中所述吸收液为贫磷酸盐溶液。

16.如权利要求1所述的方法，其中氨解吸塔塔顶流通过余热锅炉产生的蒸汽的压力为180kPa至380kPa。