[发明专利]多喷嘴旋转式气流检测头

说明书

技术领域

本发明属于喷气织机用钢筘气压值检测仪配套的专用部件，具体是涉及一种多喷嘴旋转式气流检测头。

背景技术

喷气织机用钢筘（简称异形筘），其气槽是纬纱飞行通道，纬纱能否顺利通过与其气槽的几何形状、平直度、光滑度密切相关，异形筘的气流损耗直接影响喷气织机的能耗。喷气织机用钢筘气压值检测仪是检测钢筘气流槽是否合格的大型检测仪器。该检测仪是由测试系统和计算机控制系统两大部分组成，通过通讯电缆将两部分连接起来。在测试系统中关键的部件就是气流检测头。

在测试钢筘气流槽时，标准净化气源通过检测头以与钢筘规格相对应的气流槽角度喷射到被测钢筘，形成含有被测钢筘信息的气流值，通过气压传感器将气槽内气压值的变化量转变为电信号，生成所需的数据、图表和相关参数。

由于不同生产企业使用的是世界上不同机型、不同型号的喷气织机，钢筘气流槽的角度各不相同，每检测一种钢筘就必须更换一种与之相对应气流检测头。为了在同一台检测仪上可快速方便的对不同规格、型号的钢筘进行检测，我们自主研发了手动多喷嘴旋转式气流检测头。

发明内容

本发明的目的是提供一种多喷嘴旋转式气流检测头，可快速方便的对不同规格、型号的钢筘进行检测。

本发明的技术方案是：多喷嘴旋转式气流检测头，包括进气杆、活动阀体、固定阀体和喷嘴座，固定阀体和活动阀体上设有上下贯通的同心的通孔，进气杆设置在该通孔内，进气杆顶端与活动阀体间设置上压垫，进气杆位于活动阀体与固定阀体间的部分从上到下依次设有下压垫、紧定螺母，进气杆尾端设置在固定阀体一侧，进气杆尾端设有快装接头；喷嘴座设有多个，固定在活动阀体外侧，喷嘴座上设置喷嘴；固定阀体上设置定位孔，定位孔内设置压簧，压簧顶部设置定位钢珠，活动阀体底部设置与定位钢珠配合使用的定位凹槽。

所述上压垫下方设置O型密封圈。

在所述紧定螺母下设置调整垫。

各个喷嘴座上设置的喷嘴的规格是不同规格的。

本发明具有的优点和积极效果是：在同一台检测仪上可快速方便的对不同规格、型号的钢筘进行检测，提高了检测效率，同时具有结构简单，维修方便，加工成本低的优势。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图。

图中：

1、进气杆      2、活动阀体     3、固定阀体

4、喷嘴座      5、上压垫       6、下压垫

7、紧定螺母    8、快装接头     9、喷嘴

10、压簧       11、定位钢珠    12、O型密封圈

13、调整垫

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1、2所示，本发明是一种多喷嘴9旋转式气流检测头，包括进气杆1、活动阀体2、固定阀体3和喷嘴9座4，固定阀体3和活动阀体2上设有上下贯通的同心的通孔，进气杆1设置在该通孔内，进气杆1顶端与活动阀体2间设置上压垫5，进气杆1位于活动阀体2与固定阀体3间的部分从上到下依次设有下压垫6、紧定螺母7，进气杆1尾端设置在固定阀体3一侧，进气杆1尾端设有快装接头8；喷嘴9座4设有多个，固定在活动阀体2外侧，喷嘴9座4上设置喷嘴9；固定阀体3上设置定位孔，定位孔内设置压簧10，压簧10顶部设置定位钢珠11，活动阀体2底部设置与定位钢珠11配合使用的定位凹槽。所述上压垫5下方设置O型密封圈12。在所述紧定螺母7下设置调整垫13。各个喷嘴9座4上设置的喷嘴9的规格是不同规格的。

本实例的制作过程：

1.在进气杆1上依次套装上压垫5和O型密封圈12，形成组件；将该组件与活动阀体2进行组装；用下压垫6紧固活动阀体2；边紧固边调试，做到进气杆1的出气孔与活动阀体2的进气孔的位置对齐、对准，最后紧固好下压垫6；

2.紧固紧定螺母7，将紧定螺母7端固定，检验活动阀体2转动是否灵活，并接通气源检查密封圈，密封圈是否漏气；

3.将组装好的进气杆1和活动阀体2的组件加装调整垫13，与固定阀体3进行装配，在固定阀体3的螺孔内依次放入压簧10和定位钢珠11，随螺栓紧固调试压簧10对定位钢珠11的压力，做到定位准确、旋转灵活且不松动；

4.在各个喷嘴9座4上分别安装不同规格的气流检测头，形成组件，将喷嘴9座4安装在活动阀体2上；

5.在进气杆1的下端安装快装接头8。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。