[发明专利]自卸船用自动伸缩输送架及自卸船

说明书

技术领域

本发明涉及一种船用输送装置，尤其是涉及一种自卸船用自动伸缩输送架及采用该输送架的自卸船。

背景技术

目前，自卸船上输送装置的输送架一般固定在船头，并向前伸展出35-42米。此结构存在以下缺点：1、占用空间大，占用河道，尤其是在经过船闸和桥梁时；2、不利操作船只，尤其是在弯道较多的河段工作时；3、严重影响船的平稳性。

另，还存在折叠式，旋转式，倾覆式，以及分段收缩式的输送装置，但这些均存在技术难度高、技改资金较大，操作不便的缺陷。

中国专利201120159501.6公开了一种自卸砂船输送装置，包括输沙臂主桥，所述输沙臂主桥上设有主桥导轨和滑轮组，所述输沙臂主桥内还安装有输沙臂副桥，所述输沙臂副桥通过副桥伸缩动力机构在输沙臂主桥内自由伸缩；此结构虽可使主桥外伸和平卧在船体艏部，且副桥亦可在主桥内自由伸缩，但操作麻烦，不能自动控制，并且制造成本高。由于主副桥，只能平伸使舱内输送带和主桥输送带形成较大的倾角，严重影响了货物，特别是干爽砂石的输出量，同时随着货物的堆积，输送架需要适时调整输送角度，由于副桥在主桥的框架内受到框架及伸缩结构的限制，无法调整输送架的输送角度。

由于采用了主副桥结构，主副桥的结合部为整个输送架的最薄弱点，按理应增加强度，减轻自身负载，但此部位没有减反而增加了一套伸缩装置，加重了负载。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术船用输送架的上述缺陷，提供一种操作简单，占用空间小且伸缩方便的自卸船用自动伸缩输送架及采用该输送架的自卸船。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种自卸船用自动伸缩输送架，所述自卸船包括货仓，所述输送架通过伸缩装置伸出或缩进所述货仓内，所述伸缩装置包括提升机构和行进机构，所述提升机构由提升绞缆机和第一滑轮组组成，由提升绞缆机通过第一滑轮组提升所述输送架并将所述输送架沿设置在所述货仓内的导轨收回到所述货仓内；所述行进机构由行进绞缆机和第二滑轮组组成，由所述行进绞缆机通过第二滑轮组将所述输送架沿设置在所述货仓内的导轨拉出到所述货仓外，当所述提升绞缆机放松其钢丝绳时，所述行进绞缆机同步收紧其钢丝绳，当所述提升绞缆机收紧其钢丝绳时，所述行进绞缆机同步放松其钢丝绳；

进一步地，所述轨道的前端位于所述货仓的前端，输送架后端位于所述货仓的前端上，输送架前端伸出到所述货仓外，输送架后端设置有滚轮，所述滚轮的位置与所述轨道的前端位置相匹配；所述第二滑轮组由位于输送架后端的输送架滑轮和位于所述货仓首部的船头滑轮组成，所述行进绞缆机位于所述轨道前端，所述行进绞缆机的钢丝绳绕过所述船头滑轮后连接所述输送架滑轮再与所述输送架固定连接，所述输送架通过滚轮沿所述轨道伸出或缩入货仓内；所述第一滑轮组由摆式滑轮和提升滑轮组成，所述提升绞缆机设置在所述货仓的前端，所述摆式滑轮通过支架固定设置在所述货仓的首部，所述提升滑轮设置在所述输送架前端上，所述提升绞缆机的纲丝绳绕过所述摆式滑轮后连接所述提升滑轮再与所述支架固定连接，所述提升绞缆机的钢丝绳和所述行进绞缆机的纲丝绳线速度相同运行方向相反，从而实现所述当所述提升绞缆机放松其钢丝绳时，所述行进绞缆机同步收紧其钢丝绳，当所述提升绞缆机收紧其钢丝绳时，所述行进绞缆机同步放松其钢丝绳；

进一步地，所述行进绞缆机、所述输送架滑轮、所述船头滑轮均为两个，所述行进绞缆机分别设置在所述轨道的两侧，所述输送架滑轮和所述船头滑轮均分别设置在所述输送架的两侧；所述提升滑轮的数量为至少两个，设置在所述输送架的中心轴线上，所述提升绞缆机设置在所述输送架的轴线上；

进一步地，所述货仓内设置有输送架盒，所述轨道设置在所述输送架盒内，所述货仓的形状和大小与所述输送架相匹配；

进一步地，在所述输送架的首部设置有前辊；

本发明的另一个目的是提供一种自卸船，包括输送架、货仓，所述输送架通过伸缩装置伸出或缩入到所述货仓内，所述伸缩装置包括提升机构和行进机构，所述提升机构由提升绞缆机和第一滑轮组组成，由提升绞缆机通过第一滑轮组提升所述输送架并将所述输送架沿设置在所述货仓内的导轨收回到所述货仓内；所述行进机构由行进绞缆机和第二滑轮组组成，由所述行进绞缆机通过第二滑轮组将所述输送架沿设置在所述货仓内的导轨伸出到所述货仓外，当所述提升绞缆机放松其钢丝绳时，所述行进绞缆机同步收紧其钢丝绳，当所述提升绞缆机收紧其钢丝绳时，所述行进绞缆机同步放松其钢丝绳；