[发明专利]一种新型甲醛氧化器

说明书

技术领域

本发明涉及一种化学有机物氧化设备，特别涉及一种新型甲醛氧化器。 

背景技术

甲醛氧化器是生产甲醛的主要设备之一，它是利用甲醛氧化放出的热量来产生蒸汽，供生产所用，由于甲醛液中含有少量甲酸，对碳钢有腐蚀作用。目前国内大多数厂家的甲醛氧化器，大都采用不锈钢材质固定管板列管式热交换器，长期以来，甲醛氧化器在620-660℃的温度下运行时上管板列管的焊接接头处受到腐蚀出现裂纹，补焊效果也不好，使用寿命只有1-2年，这样一套几十万元的设备就报废了。因此解决甲醛氧化器废热锅炉的腐蚀问题，延长使用寿命，已成为我国甲醛业急待解决的课题。 

发明内容

本发明的目的是提供一种有效阻止因热变形造成列管的拉裂、脱焊、爆裂，提高寿命的新型甲醛氧化器。 

本发明是这样实现的：一种新型甲醛氧化器，包括主筒体和内筒体，所述主筒体上部设置有四元混合气入口，主筒体上端设置有筒盖、测压口、视镜、防爆口，主筒体的一侧设置有点火器、支座、催化剂层、热水进口，主筒体下部设置有下筒体、下封头、甲醛气出口、排污口，主筒体内部设置有上管板列管，主筒体的另一侧设置有催化剂支撑、测温口、冷凝水出口、分布锥，其特征在于还包括长度大于上管板列管的水封，所述水封的上端设置有蒸汽出口；所述上管板列管的一段有u型弯曲。 

甲醛氧化器是生产甲醛的主要设备之一，它是利用甲醛氧化放出的热量来产 生蒸汽，供生产所用，由于甲醛液中含有少量甲酸，对碳钢有腐蚀作用。目前国内大多数厂家的甲醛氧化器，大都采用不锈钢材质固定管板列管式热交换器，长期以来，甲醛氧化器在620-660℃的温度下运行时上管板列管的焊接接头处受到腐蚀出现裂纹，补焊效果也不好，使用寿命只有1-2年，这样一套几十万元的设备就报废了。 

本发明要解决的技术问题：在不影响氧化器结构的情况下解决氧化器在生产使用中因高温产生的热变形，因热变形造成列管的拉裂、脱焊、爆裂的问题。 

解决技术问题采用的方案： 

1，采用专用工具加工换热管，改变热负荷对换热管的热应力影响：在甲醛氧化器的蒸汽段列管采用冷压预处理，在某段产生u型弯曲，其优点是能有效抵消氧化器在生产使用中因高温产生的热变形，有效阻止因热变形造成列管的拉裂、脱焊、爆裂，提高氧化器寿命。 

2，采用保护水封对急冷段上管板及列管过热部分进行有效保护(列管全部置于水封中，蒸汽出口从筒体顶端改为设置于筒体一侧)，杜绝过热现象的发生。 

通过上述技术改进、制造工艺及材料选用升级；研制出的新型换热管甲醛氧化器在甲醛生产中能提高甲醛生产单耗7％，换热效率提高10％，氧化器寿命延长2年以上。 

附图说明

图1是本发明实施例的总体结构示意图； 

图中：1，四元混合气入口；2，内筒体；3，筒盖；4，测压口；5，视镜：6，防爆口；7，点火器；8，蒸汽出口；9，支座；10，主筒体；11，催化剂层；12，上管板列管；13，热水进口；14，下筒体；15，下封头；16，甲醛气出口；17，排污口；18，催化剂支撑；19，测温口；20，冷凝水出口；21，分布锥；22， 水封。 

具体实施方式

如图1所示，本发明包括主筒体10和内筒体2，所述主筒体10上部设置有四元混合气入口1，主筒体10上端设置有筒盖3、测压口4、视镜5、防爆口6，主筒体的一侧设置有点火器7、支座9、催化剂层11、热水进口13，主筒体下部设置有下筒体14、下封头15、甲醛气出口16、排污口17，主筒体内部设置有上管板列管12，主筒体的另一侧设置有催化剂支撑18、测温口19、冷凝水出口20、分布锥21，其特征在于还包括设置于主筒体10内的长度大于上管板列管12的水封22，所述水封22的上端设置有蒸汽出口8；所述上管板列管12的一段有u型弯曲。