[发明专利]卸料门的密封组件、卸料门机构和搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别是涉及一种卸料门的密封组件，还涉及一种卸料门机构，另外还涉及一种搅拌机。

背景技术

搅拌机作为一种搅拌浆料的常见设备，目前已广泛应用于各种水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程中，是极其重要的施工设备。卸料门作为搅拌机的关键部件之一，用于闭合或打开搅拌机的卸料口。卸料门与卸料口之间的密封程度直接影响到搅拌机的生产效率、浆料的搅拌质量、设备寿命以及人员的人身安全。

现有搅拌机的卸料门和卸料口都设置在搅拌机底部，卸料口上固定弧衬板，卸料门转动与弧衬板相配合，以密封卸料口。由于卸料门反复打开和关闭卸料口以及浆料的作用，造成弧衬板极易磨损，导致与卸料门之间产生间隙。现有技术补偿间隙的方式是更换弧衬板或卸料门，或者将卸料门向上移动。但是，弧衬板和卸料门的重量大，更换弧衬板或者移动卸料门时工作量大、劳动强度大，导致卸料门与卸料口之间的间隙难以补偿到位。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种卸料门的密封组件、卸料门机构和搅拌机，以解决卸料门与卸料口之间的间隙难以补偿的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种卸料门的密封组件，用于在卸料门转动闭合搅拌机机壳底部的卸料口时与卸料门配合密封，密封组件包括与卸料门配合的弧衬板、第一紧固件和第二紧固件，弧衬板位于卸料口的长度方向的端部，第一紧固件连接弧衬板和机壳，并朝机壳的方向可调节地连接并压住弧衬板，第二紧固件设置在机壳上，并朝弧衬板的方向可调节地抵压弧衬板；其中，在需要调节弧衬板时，朝远离机壳的方向调松第一紧固件并朝弧衬板的方向调紧第二紧固件，或者朝远离弧衬板的方向调松第二紧固件并朝机壳的方向调紧第一紧固件。

其中，第一紧固件和第二紧固件均为螺纹连接件，弧衬板上设有多个第一通孔，在机壳底部设有多个第一螺孔和第二螺孔，第一紧固件穿过第一通孔与第一螺孔螺纹连接，第二紧固件与第二螺孔螺纹连接并穿过第二螺孔与弧衬板相抵接；其中，在需要调节弧衬板时，旋松第一紧固件并朝弧衬板的方向旋动第二紧固件，第二紧固件推动弧衬板移动后旋紧第一紧固件；或者，朝远离弧衬板的方向旋动第二紧固件并旋紧第一紧固件，使得弧衬板朝第二紧固件的方向移动并与第二紧固件相抵接。

其中，第一通孔为条形孔，第一通孔的长度方向与卸料口的宽度方向一致，在需要沿卸料口的宽度方向调节弧衬板时，旋松第一紧固件，将弧衬板沿卸料口的宽度方向移动后旋紧第一紧固件。

其中，密封组件还包括设于卸料口周边并与卸料门配合的密封条以及第三紧固件，密封条包括至少一个第二通孔，第二通孔为条形孔，第二通孔的长度方向与卸料口的宽度方向一致，第三紧固件穿过第二通孔将密封条可调节地固定在机壳上；其中，在需要沿卸料口的宽度方向调节密封条时，调松第三紧固件，将密封条沿卸料口的宽度方向移动后旋紧第三紧固件。

其中，密封条为多段，各段首尾衔接，每一段包括至少一个第二通孔，且每一段均通过第三紧固件固定。

其中，弧衬板在远离机壳的一侧设有竖直筋板，竖直筋板用于在卸料门转动打开卸料口时防止从卸料口的长度方向的端部溢料。

其中，卸料口的长度方向的两端均设有弧衬板。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种卸料门机构，卸料门机构包括卸料门和上述任一项的密封组件，卸料门用于在转动闭合搅拌机机壳底部的卸料口时与密封组件配合密封，卸料门包括卸料门体、旋转轴和轴承座，旋转轴设置在卸料门体上并套装于轴承座内，轴承座上设有多个第三通孔，第三通孔为条形孔，第四紧固件通过第三通孔将轴承座固定在机壳的端板上，轴承座下方设有第五紧固件，第五紧固件与端板上的固定座螺纹连接并穿过固定座与轴承座相抵接。

其中，卸料门体的中心对称线与旋转轴的中心对称线偏心设置，使得卸料门转动打开卸料口时，减少卸料门体与弧衬板以及密封条的摩擦。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种搅拌机，搅拌机机壳底部设有卸料口，搅拌机包括上述任一种的密封组件。