[发明专利]Ti6Al4V合金扁丝的制备装置及方法

权利要求书

1.一种Ti6Al4V合金扁丝的制备装置，其特征在于，包括加热炉（3），所述加热炉（3）两端分别设有放线盘（1）和拉丝机（5），所述加热炉（3）与拉丝机（5）之间设有辊模轧机（4），所述辊模轧机（4）包括一对垂直辊模（7）和一对水平辊模（6）。

2.如权利要求1所述的Ti6Al4V合金扁丝的制备装置，其特征在于，所述垂直辊模（7）表面为平滑面，所述水平辊模（6）表面有刻槽，两个水平辊模（6）的刻槽组合形成椭圆形孔。

3.一种Ti6Al4V合金扁丝的制备方法，其特征在于，包括加热炉（3），所述加热炉（3）两端分别设有放线盘（1）和拉丝机（5），所述加热炉（3）与拉丝机（5）之间设有辊模轧机（4），所述辊模轧机（4）包括一对垂直辊模（7）和一对水平辊模（6）；包括以下步骤：

步骤1，将拉拔后的Ti6Al4V合金圆丝放置在放线盘（1）中，整理好盘卷丝材头尾；

步骤2，调整加热炉（3）加热温度，使Ti6Al4V合金圆丝头部依次穿过加热炉（3）、辊模轧机（4）的垂直辊模（7）和水平辊模（6），最后夹持在拉丝机（5）上；

步骤3，调整水平辊模（6）所组成的椭圆形孔宽度与要求的Ti6Al4V合金扁丝的宽度相同，开启拉丝机（5），在Ti6Al4V合金圆丝行进中，调节垂直辊模（7）的间隙控制扁丝厚度。

4.如权利要求3所述的Ti6Al4V合金扁丝的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述合金圆丝的直径为Φ8.0-Φ1.5mm，公差在±0.02mm内。

5.如权利要求3所述的Ti6Al4V合金扁丝的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述加热炉（3）的加热温度在700℃-850℃之间。

6.如权利要求3所述的Ti6Al4V合金扁丝的制备方法，其特征在于，所述垂直辊模（7）表面为平滑面，所述水平辊模（6）表面有刻槽，两个水平辊模（6）的刻槽组合形成椭圆形孔。

7.如权利要求3所述的Ti6Al4V合金扁丝的制备方法，其特征在于，所述椭圆形孔的长轴距离等于轧制后Ti6Al4V合金扁丝的宽度。

8.如权利要求3所述的Ti6Al4V合金扁丝的制备方法，其特征在于，所述垂直辊模（7）和水平辊模（6）均采用表面硬度为HRC70-75的材料。

9.如权利要求3所述的Ti6Al4V合金扁丝的制备方法，其特征在于，调节垂直辊模（7）的间隙可将Ti6Al4V合金扁丝厚度尺寸控制在0.05mm以内。