[发明专利]一种多炉多控温点的温控系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种多炉多控温点的温控系统，具体涉及一种可改变炉内温度分布不均匀、且可自由组炉的温控系统，属于电气工程领域。

背景技术

温度控制，在工业生产中使用范围及其广泛。传统的温度控制系统中，每个控温点采用的是独立控制，彼此间的运行曲线是相互独立的，使得炉内的温度分布不均匀。此外，现有的温度控制系统几乎都是针对单炉单温控点、单炉多温控点而设计的，对于多炉多温控点的控制系统涉及较少，并且每一个炉子都单独配备了一套温控系统，使得设计成本较高，当需要增加或减少温控点时，系统需要重新进行设计，尤其当炉子废弃不用时，其控制系统也被废弃。

发明内容

为克服上述现有温控系统使炉内温度分布不均匀、通用性不强、成本较高，无法循环利用等特点，本发明公开了一种多炉多控温点的温控系统及方法，以维持炉内温度分布均匀、通用性强、可循环利用的、多炉多控温点的温控系统。

为了解决以上技术问题，本发明采用的具体技术方案如下：

一种多炉多控温点的温控系统，其特征在于包括控制系统、驱动电路、N个固态继电器、N个加热器构成，                                                ；一个固态继电器与一个加热器够成一个控温点，从而构成N个温控点；温控系统发出触发信号，触发固态继电器动作，使得控温点工作；

所述N个控温点并联连在温控系统中，可由操作员用系统的操作软件将其中任意M个控温点组合在一起（ ），构成一炉，即所述M个控温点按照同一条控温曲线运行；此系统最多可构成N炉。

根据所述的一种多炉多控温点的温控系统的温控方法，其特征在于：将至少两个所述的炉子设置在一个温控系统内，利用软件设置来控制温控系统，保证在软件上可自由增加或减少炉数，并可自由增加或减少控温点；当某台炉子Y废弃不用时，在软件上设置减少炉子Y即可，而无须将整个温控系统废弃；当某台炉子的控温点需要增加或减少时，通过在软件上增加或较少一个控温点，然后再重新进行组炉即可。

所述多炉多控温点的控制方法，具体包含如下两个方面内容：

1.组炉

若有M个控温点构成1炉（M≤N），则此M个控温点按同一条温控曲线运行，在t1时刻中，由于第M个控温点的初始温度 高于设定的温控曲线，故M控温点温度先降低，而第1个控温点的初始温度低于设定的温控运行曲线，故其以较大的输出功率来提高当前温度，当所有M个控温点的温度值相同时，三个控温点按照设定的曲线运行。在整个运行过程中，M个温控点的温度除了初始阶段非常短的一段时间内，其余时间均保持一致，可视为炉内的温度始终保持均匀的状态，从而保证了产品的质量。因此，相对于单个控温点的控温系统，由于各条运行曲线相互独立，从而导致温控目标的温度分布不均匀，此发明能够保证控温目标的温度均匀，提高热处理的效果。

2.多炉多温控点共用一套温控系统

将N个控温点并联在一个控制系统内，该系统通过软件操作，实现任意组炉，保证在软件上可自由增加或减少炉数，并可自由增加或减少控温点。当某台炉子废弃不用时，只须在软件上设置减少一台炉子即可，而无须将原控制系统废弃。当某台炉子的控温点需要增加或减少时，只须在软件上增加或较少一个控温点，然后再重新进行下组炉即可，而无须将原系统废弃重新研发，极大地降低了产品的成本，系统的通用性得到了极大的提升，实现了控制系统的循环使用。

本发明具有有益效果。本发明采用组炉技术的多控温点温控系统，可保证炉内各控温点按同一运行曲线运行，保证了炉内温度的均匀性；多炉多控温点共用一套温控系统，提高本发明系统的通用性，并可循环利用该系统，极大的节省了开发成本。本发明可应用于各个领域的热处理工艺中，能消去焊接内应力，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明的温控系统的结构图；

图2为组炉后的温控系统M个控温点温度运行方式图；

图3为组炉后的温控系统3个控温点温度运行方式图。

图中： T₁、T₂、T₃，T_M分别是1、2、3，M个控温点的初始温度，T为设定的恒温温度，t为保持恒温温度的时间。t1、t2、t3、t4为温度控制过程中的某一时刻。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。