[发明专利]一种高耐腐蚀车间底漆有效

专利信息
申请号: 201310686464.8 申请日: 2013-12-11
公开(公告)号: CN103725121A 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 于涛;秦瑞 申请(专利权)人: 天津美士邦涂料化工有限公司
主分类号: C09D129/14 分类号: C09D129/14;C09D7/12;C09D5/10;C08G77/06
代理公司: 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 代理人: 韩敏
地址: 300402*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 腐蚀 车间 底漆
【权利要求书】:

1.一种高耐腐蚀车间底漆,其特征在于由包括以下反应步骤的制备方法制成:

由主剂和固化剂按重量2:1混合制得,其中固化剂的制备步骤为:

步骤1:将硅酸乙酯、无水乙醇两种反应液依次加入反应釜内,搅拌5-10min得混合液;

步骤2:将蒸馏水、2N盐酸、无水乙醇进行预混合均匀得到混合溶液置入滴加装置中,将混合溶液在60min-90min内缓慢匀速滴加入步骤1反应釜内的混合液中。

步骤3:在步骤2中的反应釜中依次加入重芳烃、无水乙醇、乙二醇乙醚、三氯化铁,搅拌5-10min,得固化剂溶液。

2.根据权利要求1所述的车间底漆,其特征在于还包括主剂制备步骤:

研磨:将聚乙烯酸丁醛液、白炭黑、膨润土GBP-183、钛白粉NTR-606、复合磷铁粉、石英粉350目、工业乙醇、二甲苯混合研磨,得研磨产物;

调和:向研磨产物中依次加入锌粉、防流挂剂3300X,经高速剪切分散均匀,调配成主剂。

3.根据权利要求2中所述的车间底漆,其特征在于按重量份数计,主剂的制备步骤中添加的组份分别为:

4.根据权利要求1所述的车间底漆,其特征在于重芳烃为重芳烃p-4。

5.根据权利要求1所述的车间底漆,其中所述硅酸乙酯含硅量为40±2%。

6.根据权利要求1-5任一项中所述的车间底漆,其特征在于按重量份数计,固化剂的制备步骤中添加的组份分别为:步骤1中添加的硅酸乙酯为25-40份、无水乙醇5-10份;步骤2中蒸馏水5-10份、2N盐酸0.3-0.8份、无水乙醇10-15份;步骤3中重芳烃1-10份、无水乙醇15-25份、乙二醇乙醚2-10份、三氯化铁0.1-0.8份。

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