[发明专利]一种高性能的粉末冶金齿轮的制备方法

权利要求书

1.一种高性能的粉末冶金齿轮的制备方法，其步骤为：

步骤一：混合搅拌

（1）按质量份数，将氨基树脂1-2份、聚醚改性硅油2-3份、羟丙基甲基纤维素1-2份、粉煤灰3-5份、食盐1份和淀粉1-3份，加入到搅拌机中混合均匀，得混合物A；

（2）按质量份数，将硬脂酸锌2-4份、合金粉230-250份、碳粉2份、钒钛磁铁精矿4-6份和聚乙二醇3-4份加入搅拌机中混合均匀，得混合物B；

（3）将上述（1）中得到的混合物A与上述（2）中得到的混合物B在搅拌机内充分混合得混合物C，并在混合物C中加入瓦斯灰6-8份和NaCO₃1-2份，再次混合均匀后即得到粉末冶金混合料；

步骤二：压制成形

将步骤一混合好的粉末冶金混合料放入压机，由压机完成将所述混合料末送入预设的产品模具，并在450MPa 压力下压制成生坯件；

步骤三：烧结

将步骤二压制成形的生坯件放在烧结炉中，在氢气和氮气混合气体的保护气氛中，先在700-720℃下，预烧结40 分钟；然后升高温度到1200-1250℃，并在此温度下烧结120-135分钟；

步骤四：热处理

将上步得到的工件进行淬火，淬火温度为835℃，淬火时间35分钟，而后升温至910℃，保温80分钟，再进行回火，回火温度为210℃，回火保温时间90分钟，回火后在渗碳炉中碳氮共渗；冷却至室温后，精加工，即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的粉末冶金齿轮的制备方法，其特征在于：所述的钒钛磁铁矿、粉煤灰和瓦斯灰的平均粒径为30-40微米。

3.根据权利要求1或3所述的一种高性能的粉末冶金齿轮的制备方法，其特征在于：所述的钒钛磁铁精矿来源于基性-超基性岩含钒钛磁铁矿岩体。