[发明专利]一种简易多用途剪叶机

说明书

技术领域

本发明属于修剪花卉枝叶的机器的技术领域，特别是一种简易多用途剪叶机的结构。

背景技术

现有剪叶机主要有盆式剪叶机和台式剪叶机两种。盆式剪叶机效率较低，适合少量的花卉剪叶。台式剪叶机效率较高，适合大批量的花卉剪叶。那么其缺点是：一、台式剪叶机的圆筒固定于台面支架，结构复杂，成本较高。二、产品升级、变换形式的成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成本较低、效率较高，同时易于与外部配件的配合来变换产品形式的简易多用途剪叶机。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是；一种简易多用途剪叶机，如图1、图2所示，包括圆筒架、刀片系统、传动系统、花枝拨弄器、手摇器、支架和接花台，所述的圆筒架如图3及图4所示，包括圆筒、横向连接框、折叠把手、三角支撑座、平开门和接花台连接钮组成。所述的圆筒如图5所示，是一个钢片弯成的圆形的筒状物体。圆筒中下部相隔90°分布四个通孔，通过螺栓与刀片系统的圆环连接。圆筒上部有两对双孔，通过螺栓与横向连接框和折叠把手连接。圆筒底部用于连接一个网兜，以容纳剪下的叶子。圆筒中下部有一个矩形开口，用于导出花卉。所述的横向连接框如图6所示，是一个钢片折弯成的矩形框。横向连接框两端各有一对螺丝孔，通过螺丝与圆筒及折叠把手连接。横向连接框中部有一个通孔，用于滚动连接联轴套(显然，为了滑动性更好，也可以先固定轴承后，再用轴承连接联轴套)。所述的折叠把手如图7所示，由拉手座和拉手通过螺丝连接而成。所述的三角支撑座如图8所示，由三角支撑座主体和螺帽组成。三角支撑座主体由钢片折弯焊接而成。螺帽焊接在三角支撑座主体底面的通孔上。所述的平开门如图9所示，由门片、合页和压扣组成。门片的一边连接合页，另一边连接压扣。所述的接花台连接钮如图10所示，两直边焊接在圆筒上，中间有一个凹槽用于连接接花台。所述的圆筒上部的两对双孔通过螺栓与横向连接框和折叠把手连接。圆筒下部沿水平方向分别焊接四个三角支撑座。圆筒中下部的矩形开口连接平开门。

所述的刀片系统如图11所示，由网盘、变速器、刀片和螺帽组成。所述的网盘如图12所示，包括钢圈、圆盘、经线和纬线。所述的钢圈是一个薄钢片弯成的圆圈，用于焊接固定经线。所述的圆盘是一个圆形薄钢片，其中间有一个圆孔用于穿过变速器的轴，边缘有四个螺丝孔用于通过螺丝连接变速器，圆盘的一个面呈放射状焊接经线。所述的经线是多条钢线，沿圆盘圆心呈放射状排列，一端焊接在圆盘上，另一端焊接在钢圈。所述的纬线是一条钢线沿螺旋状弯曲排列。纬线螺旋状排列的作用是在刀片旋转时与之形成更好的剪刀作用，并在旋转时具有磨刀的作用。所述的变速器如图13所示，包括变速器主体、六角传动头和连接边。所述的变速器主体的转动轴上连接六角传动头，变速器主体的底部有连接边。连接边上有螺丝孔。变速器主体的底部也有转动轴。所述的变速器主体可以将手摇器(或电动系统)经过传动系统传递的动力增速，推动刀片高速旋转。所述的六角传动头可插入传动系统的传动轴套下部的内六角孔，六角传动头内孔与变速器主体的转动轴连接。所述的刀片如图14所示，是一个长条形状的薄钢片，两边是刀刃，中间有通孔。所述的变速器的连接边通过螺丝孔与网盘的圆盘连接。所述的刀片的通孔与变速器底部的转动轴连接，并用螺帽锁定，使刀片随转动轴转动；刀片的刀刃紧贴在网盘的纬线上。

所述的传动系统如图15所示，包括传动轴套和矩形轴。所述的传动轴套相向的一端为矩形凹孔，另一端为梅花凹孔。所述的矩形轴截面是一个圆角矩形，用于穿过花枝拨弄器的圆盘的矩形孔。所述的传动轴套上下两个矩形凹孔套住矩形轴，刚好夹住花枝拨弄器的圆盘。另一端的梅花凹孔分别用于与手摇器的内六角传动头和刀片系统的六角传动头连接。

所述的花枝拨弄器如图16所示，包括圆盘、铝合金槽和橡胶条。所述的圆盘是一个圆形薄钢片，其中间有一个矩形通孔，用于与传动系统的矩形轴连接。所述的圆盘边缘有多个螺丝孔与八条铝合金槽通过铆钉连接，一条铝合金槽和三条橡胶条连接。

所述的手摇器如图17所示，包括手柄、连杆和内六角传动头。所述的手柄和连杆通过螺丝连接，手柄可以沿连杆上的孔旋转。连杆的另一端和内六角传动头固定连接。

所述的支架系统由四个脚柱组成，每个脚柱如图18所示，包括立柱、脚垫和螺栓。所述的立柱截面如图19所示，中间是一个通孔。所述的立柱上部连接螺栓，下部连接脚垫。

所述的接花台是一个钢片折弯的U形架子。由于其为公知技术。略述。