[发明专利]白泥在制备铝硅酸盐玻璃中的用途、铝硅酸盐玻璃及其制备方法有效
申请号: | 201310687866.X | 申请日: | 2013-12-13 |
公开(公告)号: | CN103803799A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 韩建国;郭昭华;董宏;姬学良;张万德;王强;杜艳霞;李超;李长江;黄岩 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司 |
主分类号: | C03C6/08 | 分类号: | C03C6/08;C03C3/091 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 王昭林 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 硅酸盐 玻璃 中的 用途 及其 方法 | ||
1.一种白泥的用途,以白泥作为制备铝硅酸盐玻璃的原料之一,所述白泥为粉煤灰通过一步酸溶法制取氧化铝后形成的尾渣,经水洗至中性,然后在850℃~950℃下高温煅烧1.0~1.5小时获得。
2.如权利要求1所述的白泥的用途,其特征在于,所述原料中白泥占73.53-96wt%。
3.如权利要求1或2所述的白泥的用途,其特征在于,所述白泥包括60-70wt%的SiO2、10-25wt%的Al2O3、1-4wt%的TiO2、1-4wt%的MgO、2-6wt%的CaO,所述SiO2、Al2O3、TiO2、MgO、CaO的质量之和占白泥总量的97wt%以上。
4.如权利要求1或2所述的白泥的用途,其特征在于,所述白泥包括62-68wt%的SiO2、14-21wt%的Al2O3、1.5-3.5wt%的TiO2、1.5-3.5wt%的MgO、3-5.5wt%的CaO,所述SiO2、Al2O3、TiO2、MgO、CaO的质量之和占白泥总量的97wt%以上。
5.一种铝硅酸盐玻璃的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
a、将73.53-96wt%的白泥,0.09-9.5wt%的MgO,0.07-9.07wt%的CaO,以及2-12wt%的B2O3配置为混合料,上述质量百分比以所述混合料为基准;
b、将所述混合料置于玻璃窑中熔融,然后放入成型模具中,退火处理;
所述白泥为粉煤灰通过一步酸溶法制取氧化铝后形成的尾渣,经水洗至中性,然后在850℃~950℃下高温煅烧1.0~1.5小时获得。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤a中,将75-92wt%的白泥,2-8wt%的MgO,1-6wt%的CaO,以及4-8wt%的B2O3配置为混合料,上述质量百分比以所述混合料为基准。
7.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述白泥包括60-70wt%的SiO2、10-25wt%的Al2O3、1-4wt%的TiO2、1-4wt%的MgO、2-6wt%的CaO,所述SiO2、Al2O3、TiO2、MgO、CaO的质量之和占白泥总量的97wt%以上。
8.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述白泥包括62-68wt%的SiO2、14-21wt%的Al2O3、1.5-3.5wt%的TiO2、1.5-3.5wt%的MgO、3-5.5wt%的CaO,所述SiO2、Al2O3、TiO2、MgO、CaO的质量之和占白泥总量的97wt%以上。
9.如权利要求5-8中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述混合料在玻璃窑中的熔融温度为1500℃-1650℃;熔融时间为2h-5h;退火时间20min-120min。
10.一种根据权利要求5-9中任一项所述的制备方法制备的铝硅酸盐玻璃。
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