[发明专利]一种拒水拒油的无纺布的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无纺布的制备方法，特别是涉及一种拒水拒油的无纺布的制备方法。

背景技术

无纺布和普通的针织织物具有很大的区别，普通针织织物是通过针织的工艺来完成的，普通针织织物分为经向和纬向，具有特定的方向。而无纺布为纤维成分通过压合等工艺制备得到。不具有明确的方向。无纺布应用的范围很广，可以用于制备诸如口罩、布袋、墙纸等。他具有一些普通针织植物不具有的优点。由于无纺布的应用较为广泛，如果无纺布具备了拒水和拒油的功能，它的用途将会得到进一步扩大。

发明内容

要解决的技术问题：普通的无纺布拒水拒油性能差的问题。

技术方案：本发明公开了一种拒水拒油的无纺布的制备方法，包括以下步骤：（1）取常规无纺布，在温度为60℃～70℃下预先烘烤2h～3h，待用；（2）取硅树脂为5～10份，加热到90℃后用20～30份的丁酮溶解，使用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的外层，在80℃下彻底烘干，烘干后硅树脂的厚度为0.3mm～0.5mm；（3）再取氟树脂为10～20份，加热到85℃后用30～40份的丁酮溶解，用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的最外层两侧，在85℃下彻底烘干，烘干后氟树脂的厚度为0.4mm～0.6mm；（4）烘干后将无纺布进行冷却，冷却至室温后得拒水拒油的无纺布。

制备过程中，所述的常规无纺布优选为涤纶无纺布或丙纶无纺布。无纺布在烘干后硅树脂的厚度优选为0.4mm～0.5mm。烘干后氟树脂的厚度优选为0.5mm～0.6mm。

有益效果：最终制备得到的无纺布具有良好的拒水和拒油的性能，测定了本发明的无纺布的拒水和拒油性能，测定方法为GB/T4745-1997和AATCC118，无纺布的拒水等级为4到5级，拒油等级为6到7级。 

具体实施方式

实施例1

（1）取无纺布，在温度为70℃下预先烘烤3h，待用；（2）取硅树脂为5kg，加热到90℃后用20kg的丁酮溶解，使用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的外层，在80℃下彻底烘干，烘干后硅树脂的厚度为0.4mm；（3）再取氟树脂为10kg，加热到85℃后用30kg的丁酮溶解，用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的最外层两侧，在85℃下彻底烘干，烘干后氟树脂的厚度为0.6mm；（4）烘干后将无纺布进行冷却，冷却至室温后得拒水拒油的无纺布。

实施例2

（1）取丙纶无纺布，在温度为60℃下预先烘烤2h，待用；（2）取硅树脂为8kg，加热到90℃后用25kg的丁酮溶解，使用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的外层，在80℃下彻底烘干，烘干后硅树脂的厚度为0.3mm；（3）再取氟树脂为20kg，加热到85℃后用35kg的丁酮溶解，用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的最外层两侧，在85℃下彻底烘干，烘干后氟树脂的厚度为0.4mm；（4）烘干后将无纺布进行冷却，冷却至室温后得拒水拒油的无纺布。

实施例3

（1）取涤纶无纺布，在温度为65℃下预先烘烤3h，待用；（2）取硅树脂为10kg，加热到90℃后用30kg的丁酮溶解，使用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的外层，在80℃下彻底烘干，烘干后硅树脂的厚度为0.5mm；（3）再取氟树脂为15kg，加热到85℃后用40kg的丁酮溶解，用刮刀将硅树脂的丁酮溶液均匀刮涂在无纺布的最外层两侧，在85℃下彻底烘干，烘干后氟树脂的厚度为0.5mm；（4）烘干后将无纺布进行冷却，冷却至室温后得拒水拒油的无纺布。

测定实施例1、实施例2、实施例3的拒水和拒油等级，测试标准为GB/T4745-1997和AATCC118 ，具体情况如下。