[发明专利]一种轿车保险杠用铝合金型材的制备方法

权利要求书

1.一种轿车保险杠用铝合金型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）按照元素质量百分数满足下列要求：Zn 5.2-6.8、Mg 2.4-3.2、Mn 1.1-1.7、Cr 0.4-0.8、Si 0.2-0.5、Fe 0.1-0.3、Cu 0.05- 0.15、Ni 0.3-0.6、Mo 0.25- 0.45、Nb 0.15-0.25、Ti 0.05-0.1、Zr 0.04- 0.08、In 0.03-0.06、Pm 0.02-0.04、Dy 0.01-0.03，余量为Al进行配料，将炉料投入熔炼炉在745-765℃下进行熔炼，加待炉料全部熔化，搅拌25-35min，检测合金成分并调整；然后加入精炼剂进行精炼，精炼温度为720-740℃，精炼时间为15-25min，扒渣后静置20-30min，再调整温度至715-735℃，铝液中通60%Ar+40%CO多元混合气体除气精炼15-25min，气体压力为0.18-0.24atm,气体流量为1.6-2.2 m³/min，静置25-30min，使氧化渣充分上浮,扒渣后开始浇铸；

(2)采用金属型水冷半连续铸造技术，铝液出炉温度为705-725℃,铸造温度为690-710℃,铸造速度为90-110 mm/min,冷却水压为0.3-0.4MPa，冷却水进水口温度不高于25℃,出水口水温不高于45℃；

(3)将铸坯进行均匀化处理：先以160-220℃/h升温至380-420℃，保温4-6h，再以100-150℃/h降温至160-190℃，保温1-2h，然后放入0-5℃冰盐水中冷却至50℃以下，取出型材以200-250℃/h升温至460-490℃，保温5-8h，强风风冷至220-240℃，保温2-3h，然后以100-150℃/h升温至480-510℃，保温8-12h，再以80-120℃/h降温至280-320℃，保温3-5h，再以50-70℃/h降温至150-180℃，保温1-2h，空冷至室温；

（4）将均匀化处理后的铸锭加热至455-475℃，然后利用挤压机将预热后的铸锭放入模具中挤出成型，模具预热温度为430-460℃，挤压筒预热温度420-440℃，挤压速率为15-20m/min；

（5）上述挤压出来的铝合金型材采用在线风冷或水雾冷却淬火，在线淬火后进行时效处理：先以85-95℃/h升温至175-195℃，保温5-10h，再以40-50℃/h降温至70-90℃，保温12-18h，再以30-40℃/h升温至160-180℃，保温8-12h，空冷至室温后以50-60℃/h升温至95-105℃，保温10-15h，再以30-40℃/h升温至170-190℃，保温5-10h，空冷至室温后以95-105℃/h升温至190-210℃，保温4-8h，再以50-60℃/h降温至80-100℃，保温10-15h，空冷至室温，经表面处理、精整、检查验收、包装即得成品。

2.根据权利要求1所述的轿车保险杠用铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述的精炼剂制备方法如下：a.称取以下重量份的原料：氯化镁10-15、氯化钾 15-20、高炉矿渣4-8、火山灰5-10、萤石3-6、苦菱土4-8、废砖粉3-6、石墨粉2-5、白云石8-12、硫化锰2-3、纳米氧化铝2-3、乙烯基三乙氧基硅烷0.5-1、三乙醇胺1-2；b.将萤石、苦菱土、白云石混合均匀，730-760℃煅烧2-3h，冷却至室温后放入浓度为15-20%的盐酸溶液中浸泡1-2h，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，1200-1250℃煅烧1-2h，冷却至室温，粉碎，过100-150目筛与高炉矿渣、火山灰、废砖粉、石墨粉混合均匀，然后加入乙烯基三乙氧基硅烷和三乙醇胺，2000-3000rpm高速研磨10-15min，待用；c.将氯化镁和氯化钾混合均匀，加热至780-810℃，待其全部熔融后，加入其余原料以及步骤b制得的粉末，搅拌20-30min，喷射造粒，即得精炼剂。