[发明专利]新型亲水性中空纤维膜的制备方法有效
申请号: | 201310689174.9 | 申请日: | 2013-12-17 |
公开(公告)号: | CN103657449A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 高珺;付晓燕;于海军;王科 | 申请(专利权)人: | 大连天承科技有限公司 |
主分类号: | B01D71/44 | 分类号: | B01D71/44;B01D69/08;B01D67/00 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 21220 | 代理人: | 曲宝威 |
地址: | 116033 辽宁省大连市甘井*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 亲水性 中空 纤维 制备 方法 | ||
1.一种新型亲水性中空纤维膜的制备方法,其特征在于:先将聚乙烯吡咯烷酮进行水解处理,得到部分水解的改性聚乙烯吡咯烷酮;将得到的改性聚乙烯吡咯烷酮与聚合物材料共混,采用浸没沉降法制备中空纤维膜;成膜后采用交联剂对中空纤维膜进行交联,得到具有交联结构的亲水性中空纤维膜。
2.根据权利要求1所述的新型亲水性中空纤维膜的制备方法,其特征在于:
所述的水解处理是将聚乙烯吡咯烷酮与水按质量比0.001—0.5︰1的比例,在20—100℃温度下,在催化剂存在条件下加热回流,得到具有羧基和胺基活性基团的改性聚乙烯吡咯烷酮,加热蒸去溶剂,得到改性的聚乙烯吡咯烷酮;
所述的采用浸没沉降法制备中空纤维膜是先配制制膜液,取制膜聚合物、改性的聚乙烯吡咯烷酮、添加剂和溶剂混合溶解,然后脱泡处理,形成制膜液,各物质的用量为:
名称 质量百分比
制膜聚合物 10%—25%
改性的聚乙烯吡咯烷酮 1%—40%
添加剂 0%—40%
溶剂 35%—85%;
采用沉浸相转化法湿纺或干湿纺制备中空纤维膜,纺丝工艺参数为:纺丝温度30—110℃,干纺距离为0—500mm,在外部凝胶浴和内部芯液的作用下形成中空纤维膜;
所述的交联是将制备的中空纤维膜浸泡于交联剂的水溶液中,在催化剂存在条件下得到具有交联结构的亲水性中空纤维膜;
交联剂占水溶液的质量百分比为0.005%—45%。
3.根据权利要求2所述的新型亲水性中空纤维膜的制备方法,其特征在于:所述的聚乙烯吡咯烷酮包括而不仅限于PVP K12,PVP K15,PVP K17,PVP K25,PVP K30,PVP K60,PVP K90中一种或任意配比的多种混合物。
4.根据权利要求3所述的新型亲水性中空纤维膜的制备方法,其特征在于:所述的水解过程中的催化剂为酸或碱;
酸包括而不仅限于盐酸、硫酸、磷酸、硝酸等无机酸和柠檬酸、乳酸、醋酸、葡萄糖酸、苹果酸、曲酸、甲叉丁二酸、-酮戊二酸、 丙酸、琥珀酸、抗坏血酸、水杨酸、赤霉酸及多种长链二元酸等有机酸;碱包括而不仅限于氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、碳酸钠、碳酸钾、丁基锂、二异丙基氨锂、苄基锂、甲醇钠、乙醇钠、乙醇钾、叔丁醇钠、氢氧化铷、氢氧化铯、熟石灰、氢氧化钙、氢氧化锶等无机碱或三乙醇胺、单乙醇胺等有机碱。
5.根据权利要求4所述的新型亲水性中空纤维膜的制备方法,其特征在于:所述的制膜聚合物包括而不仅限于聚偏氟乙烯、聚醚砜、聚砜、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯缩丁醛、纤维素衍生物;所述的添加剂包括而不仅限于乙二醇、丙二醇、丙三醇、三甘醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯缩丁醛、聚醋酸乙烯酯、氯化锂、硝酸锂、硝酸钙等;所述的溶剂包括而不仅限于二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲级吡咯烷酮、四氢呋喃和氯仿等;所述的混合溶解的温度为10—120℃。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的新型亲水性中空纤维膜的制备方法,其特征在于:所述的交联剂包括带有双官能团的胺类或醛类或羧酸类;双官能团的胺类包括而不仅限于乙二胺、己二胺、间苯二胺、对苯二胺等二元胺;双官能团的醛类包括而不仅限于丁二醛、戊二醛等二元醛;双官能团的羧酸类包括而不仅限于己二酸、丁二酸、乙二酸等;所述的交联过程的催化剂包括而不仅限于1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、二环己基碳二亚胺等;所述的交联条件为水溶液温度范围2—99℃。
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