[发明专利]一种支撑板固定结构及具有其的壳管换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种支撑板结构，特别涉及一种支撑板固定结构及具有其的壳管换热器。

背景技术

支撑板组件为离心机、螺杆机中央空调用壳管式换热器（又称满液式换热器）的重要组成部分，支撑板在机组运行过程中起到支撑换热管、减少换热管震动，提升换热管使用寿命的作用。通常支撑板组件的固定方式是支撑板在壳体内部与壳体焊接连接。但这种支撑板焊接连接的结构，壳体为半封闭壳体，难以使用自动化组对设备，一般通过焊工爬入壳体内部的中间部位进行焊接、焊后清渣，不但操作困难，而且工作环境很恶劣。若采用长臂焊枪，又存在无法清除焊渣等缺陷，焊渣存在容易堵塞中央空调的系统，影响机组运行。

综上，提供一种无需在壳体内部的中间部位进行焊接固定的支撑板固定结构是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

基于背景技术存在的问题，本发明提供一种支撑板固定结构，以实现方便支撑板与壳体之间的安装固定。

为实现本发明目的而提供的支撑板固定结构，包括支撑板、壳体，支撑板设置在壳体内，支撑板固定设置有滑杆，壳体内侧壁上固定设置有固定条；滑杆与固定条弹性配合，以使支撑板与壳体相固定。

滑杆设置在支撑板的下方；固定条设置在滑杆的下方。

固定条为L形。

固定条的L状的开口为朝上设置。

滑杆为圆柱形。

本发明还提供了一种壳管换热器，包括上述的支撑板固定结构，还包括拉杆、管板、换热管；管板为两块或两块以上，使换热管之间保持平行；拉杆与管板垂直连接，以使管板之间保持平行。

拉杆为4条，分别设置在管板的四个角。

壳管换热器还包括挡杆或挡板，挡杆或挡板与换热管平行，将换热管分成两个区域。

本发明的有益效果：提高支撑板以及具有其的壳管换热器的连接稳定性以及安装效率。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。

图1为本发明实施例的结构横截面示意图。

图2为本发明实施例的另一结构示意图。

图3为图1中A部分的结构放大示意图。

图4为本发明实施例壳管换热器的结构示意图。

附图说明：1、支撑板；2、拉杆；3、挡杆；3a、挡板；4、滑杆；5、固定条；6、壳体；7、管板；8、换热管。

具体实施方式

如图1至3所示，一种支撑板固定结构，包括支撑板1、壳体6，所述支撑板1设置在所述壳体6内，在支撑板1固定设置有滑杆4，所述壳体6内侧壁上固定设置有固定条5。滑杆4与固定条5弹性配合，以使所述支撑板1与所述壳体6相固定。在组装装配时，先将滑杆4焊接在支撑板1的底部，固定条5焊接在壳体6的内侧。为了省略人工爬进壳体6内部去焊接，固定条5可以在壳体6的两端附近焊接即可，当然中部也可以通过其他固定结构进行固定。滑杆4由于受到支撑板1施加的重力，与固定条5配合产生形变，使支撑板1与壳体6相对固定；或者，滑杆4与固定条5由于焊接的装配误差，使滑杆4从固定条一端插入配合时产生形变，使撑板1与壳体6相对固定。通过滑杆4与固定条5的配合替代了支撑板1直接与壳体6的直接焊接连接，从而省略了人工爬入到壳体6的内部焊接的工序，提高了生产效率；同时避免焊渣残留在壳体6的内部，提高了生产质量。

优选的，滑杆4设置在支撑板1的下方，固定条5设置在滑杆4的下方。滑杆4与支撑板1之间的焊点以及固定条5与壳体6之间的焊点承受的是压力而不是拉力，使整体结构更加稳定。

优选的，固定条5为L形。L形的固定条可以使滑杆4与之接触面更大，结构更稳定，同时L形的固定条5可以直接采用角钢，制作成本低。

优选的，固定条5的L状的开口为朝上设置。滑杆4从开口卡入后三个方向均有约束，其配合更加紧密，结构更加稳定。

优选的，所述滑杆4为圆柱形。在装配时，可以方便从轴向方向插入固定条5的配合位置中。

如图4所示，本发明还提供了一种壳管换热器，包括上述的支撑板固定结构，还包括拉杆2、管板7、换热管8。管板7为两块或两块以上，管板7其固定换热管8的作用，使所述换热管8之间保持平行；而拉杆2与管板7垂直连接，使多块管板7之间形成一个整体，并使管板7之间保持平行；保证了壳管换热器整体结构的稳定性。

优选的，拉杆2数量为4条，分别设置在所述管板7的四个角，使管板7之间的结构更加稳定。