[发明专利]一种高透光率EVA封装胶膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于太阳能组件封装胶膜制备领域，具体地，本发明涉及一种高透光率EVA封装胶膜及其制备方法。

背景技术

太阳能电池封装胶膜(EVA)一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间(EVA是Ethylene乙烯Vinyl乙烯基Acetate醋酸盐的简称)。由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。

随着太阳能电池技术的不断革新，对EVA胶膜的透光率也提出了较为严格的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高透光率EVA封装胶膜，该EVA封装胶膜不仅具有良好的机械强度，而且在热氧条件下具有稳定的高透光率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是一种高透光率EVA封装胶膜，包括以下重量份数的组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物100份，交联固化剂1-2份，抗氧剂0.5-0.9份，光稳定剂0.2-0.5份；二氧化硅5-10份、苯基乙烯基硅树脂15-20份、增粘剂0.2-1份；

其中，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯质量含量为28-33%，熔体指数值为30-50g/10min。。

所述交联固化剂为叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯。

所述抗氧剂为三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯。

所述增粘剂为r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

所述光稳定剂为2-（2H-苯并三唑-2）-4,6-二（1-甲基-1-苯基乙基）苯酚。

所述的一种高透光率EVA封装胶膜的制备方法，包括：

（1）按照以下重量份数称取原料：乙烯-醋酸乙烯共聚物100份，交联固化剂1-2份，抗氧剂0.5-0.9份，光稳定剂0.2-0.5份；二氧化硅5-10份、苯基乙烯基硅树脂15-20份、增粘剂0.2-1份；

其中，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯质量含量为28-33%，熔体指数值为30-50g/10min。；

（2）将所述步骤（1）称取的组分混合均匀，混合过程中使混合体系温度维持在80-140℃，然后用双螺杆挤出机造粒，再用单螺杆挤出机制备得到本发明高透光率EVA封装胶膜。

进一步的，所述高透光率EVA封装胶膜的厚度为0.5mm。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

（1）本发明EVA封装胶膜不仅具有良好的机械强度，而且在热氧条件下具有稳定的高透光率。

（2）本发明制备方法简单，生产成本降低。

具体实施方式

为了更好地理解本发明的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本发明进一步说明，而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明所述的内容后，该领域的技术人员对本发明作出一些非本质的改动或调整，仍属于本发明的保护范围。

实施例1

按照以下方法制备高透光率EVA封装胶膜：

（1）按照以下重量份数称取原料：乙烯-醋酸乙烯共聚物100份，叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯1-2份，三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯0.5-0.9份，2-（2H-苯并三唑-2）-4,6-二（1-甲基-1-苯基乙基）苯酚0.2-0.5份；二氧化硅5-10份、苯基乙烯基硅树脂15-20份、r-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.2-1份；

其中，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯质量含量为30%，熔体指数值为35g/10min。；

（2）将所述步骤（1）称取的组分混合均匀，混合过程中使混合体系温度维持在80℃，然后用双螺杆挤出机造粒，再用单螺杆挤出机制备得到厚度为0.5mm的高透光率EVA封装胶膜。实施例1制备的EVA封装胶膜拉伸强度为15.3Mpa，与玻璃粘结强度为70N/cm，透光率为93%。

对比例1

按照与实施例1相同的方法制备EVA封装胶膜，其区别在于所述二氧化硅的使用量为0.5重量份。对比,例1的EVA封装胶膜拉伸强度为14.9Mpa，与玻璃粘结强度为69N/cm，透光率为90%。

对比例2

按照与实施例1相同的方法制备EVA封装胶膜，其区别在于，不使用苯基乙烯基硅树脂。对比,例2的EVA封装胶膜拉伸强度为14.0Mpa，与玻璃粘结强度为65N/cm透光率为89%。

热氧条件下的透光率测试

将实施例1、以及对比例1、对比例2制备的胶膜一同置于烘箱中，保持烘箱恒温90℃，开动鼓风以保持烘箱内氧气持续供应，不同时间取样测定透光率。结果见表1