[发明专利]一种以豆粉为原料的纸管胶的生产配方

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸管胶的生产工艺，尤其是一种以豆粉为原料的纸管胶的生产配方。

背景技术

目前市场主要有淀粉纸管胶、白乳胶、蛋白纸管胶三种用于纺纱纸管生产的胶黏剂。其中淀粉纸管胶具有不耐潮湿，甚至遇到水就会开胶的缺点，大大限制了他的使用；白乳胶耐水性好，但是含有甲醛，具有污染工作环境的缺点；另外市场用的蛋白纸管胶耐水性好，主要由分离蛋白（大豆豆粉提纯产品）为原料，具有价格昂贵的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种以豆粉为原料的纸管胶的生产配方。

本发明所采用的技术方案是：

一种以豆粉为原料的纸管胶的生产配方，原料的配比为（重量份）：

脱脂大豆粉：30份

水：60-170份

水玻璃：6-12份

氢氧化钙或氢氧化钠或两者的混合物：1-3份（固体）

瓜尔豆胶：0-1份

BIT杀菌防腐剂：0.15-0.3份。

所述的脱脂大豆粉为低温脱脂豆粉，由低温豆粕粉碎而成，或为低温豆粕生产过程中产生的副产品；所述的水玻璃，模数为3.2-3.4，浓度为40%；所述的氢氧化钠、氢氧化钙是固体，也可以是含碱量达到固体重量分数的液体；所述的瓜尔豆胶粘度为5000-10000厘泊。

包括下述顺序进行的步骤：

（1）向反应釜中加入60-170份的水；

（2）室温下，边搅拌边向反应釜中加入30份的豆粉，制成浆液；

（3）加热升温至45-55摄氏度；

（4）加入1-3份的氢氧化钙或氢氧化钠或两者的混合物；

（5）向反应釜中加入6-12份的水玻璃；

（6）加入0-1份的瓜尔豆胶；

（7）原料加入完毕，45-55℃的温度条件下，搅拌反应30-60分钟。

所述（2）中加入的豆粉的粒度为100-200目。

所述（3）中的加热方法可以为间接蒸汽或直接蒸汽加热，也可以为间接水浴加热。

所述（4）中加入氢氧化钙时，先将其搅拌分散于水中。

所述（6）中，瓜尔豆胶在加入反应釜前，用30倍的水浸泡，并进行胶体磨均质处理。

所述产品需要长时间存放时，制备结束在反应釜中加入0.15-0.3份BIT杀菌防腐剂，混合均匀，存放。

存放前，用胶体磨均质一遍。

与现有技术相比，本发明的优点是：是以价格低廉的大豆脱脂豆粉为原料，具有原料（大豆）可再生、价格低廉、粘结强度大、耐水性好、无污染的优点，而且设备投资少、生产工艺简单。

具体实施方式

一种以豆粉为原料的纸管胶的生产配方，原料的配比为（重量份）：

脱脂大豆粉：30份

水：60-170份

水玻璃：6-12份

氢氧化钙或氢氧化钠或两者的混合物：1-3份（固体）

瓜尔豆胶：0-1份

BIT杀菌防腐剂：0.15-0.3份。

所述的脱脂大豆粉为低温脱脂豆粉，由低温豆粕粉碎而成，或为低温豆粕生产过程中产生的副产品；所述的水玻璃，模数为3.2-3.4，浓度为40%；所述的氢氧化钠、氢氧化钙是固体，也可以是含碱量达到固体重量分数的液体；所述的瓜尔豆胶粘度为5000-10000厘泊。

包括下述顺序进行的步骤：

（1）向反应釜中加入60-170份的水；

（2）室温下，边搅拌边向反应釜中加入30份的豆粉，制成浆液；

（3）加热升温至45-55摄氏度；

（4）加入1-3份的氢氧化钙或氢氧化钠或两者的混合物；

（5）向反应釜中加入6-12份的水玻璃；

（6）加入0-1份的瓜尔豆胶；

（7）原料加入完毕，45-55℃的温度条件下，搅拌反应30-60分钟。

所述（2）中加入的豆粉的粒度为100-200目。

所述（3）中的加热方法可以为间接蒸汽或直接蒸汽加热，也可以为间接水浴加热。

所述（4）中加入氢氧化钙时，先将其搅拌分散于水中。

所述（6）中，瓜尔豆胶在加入反应釜前，用30倍的水浸泡，并进行胶体磨均质处理。

所述产品需要长时间存放时，制备结束在反应釜中加入0.15-0.3份BIT杀菌防腐剂，混合均匀，存放。

存放前，用胶体磨均质一遍。