[发明专利]一种自动夹紧装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种应用于数控设备上的自动夹紧装置，其属于夹紧装置领域。

背景技术：

目前，国内数控铣床扩进气口孔夹具均是通过小台钻人工操作加工，结构复杂，操作加工容易产生震动，人工操作，变换时间长，不能实现数控铣床自动化，制造成本高。特别是新手操作的时候，很容易出错，进而进行后续的工作效率。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动夹紧装置，其结构简单，操作方便、快捷，能够快速实现数控设备上的自动夹紧自动加工。

本发明采用如下技术方案：一种自动夹紧装置，其包括第一底板、第二底板及连接第一底板和第二底板的支板，其中第一底板的左右两侧分别通过三个M10×30规格的内六角圆柱头螺钉固定安装于支板的前表面上，所述第二支板通过螺钉固定安装于支板的下表面上，在所述第一底板的四个角的位置分别设置有一转角气缸，在所述底板和转角气缸之间设置有气缸垫块，所述第一底板上位于转角气缸的一侧分别设置有一第一垫块，在所述第一垫块设置有一第二垫块。

进一步地，所述转角气缸通过安装于该转角气缸的四个角部位上的四个M6×85规格的内六角圆柱头螺钉固定安装于气缸垫块上。

进一步地，所述第一垫块和第二垫块通过M6×30规格的内六角圆柱头螺钉安装于第一底板上。

进一步地，所述自动夹紧装置中还包括有设置于第一底板上的将转角气缸、第一垫块及第二垫块固定定位于第一底板的正确位置上的圆形定位销和棱形定位销。

本发明具有如下有益效果：本发明应用于数控设备上的自动夹紧装置，其装置结构简单，整个过程方便快捷，大大提高了工作效率。

附图说明：

图1为本发明自动夹紧装置的主视图。

图2为图1所示自动夹紧装置的左视图。

其中：

1-转角气缸；2- M6×85规格的内六角圆柱头螺钉；3-圆形定位销；4-第一垫块；5-第一底板；6- M6×30规格的内六角圆柱头螺钉；7-第二垫块；8-棱形定位销；9- M10×30规格的内六角圆柱头螺钉；10-第二底板；11-支板；12-气缸垫块；13-压块。

具体实施方式：

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

请参照图1和图2所示，本发明自动夹紧装置包括第一底板5、第二底板10及连接第一底板5和第二底板10的支板11。其中第一底板5的左右两侧分别通过三个M10×30规格的内六角圆柱头螺钉9固定安装于支板11的前表面上，第二支板10亦通过螺钉固定安装于支板11的下表面上。第一底板5为矩形形状，其在该矩形上的四个角的位置分别设置有一转角气缸1，在底板5和转角气缸1之间设置有气缸垫块12，其中每一个转角气缸1通过安装于该转角气缸1的四个角部位上的四个M6×85规格的内六角圆柱头螺钉固定安装于气缸垫块12上。第一底板5上位于转角气缸1的一侧分别设置有一第一垫块4，在所述第一垫块4上分别设置有一第二垫块7，其中第一垫块4和第二垫块7通过M6×30规格的内六角圆柱头螺钉6安装于第一底板5上。本发明自动夹紧装置中还包括有设置于第一底板5上的圆形定位销3和棱形定位销8，通过圆形定位销3和棱形定位销8进而可以有效的将转角气缸1、第一垫块4及第二垫块7固定定位于第一底板5的正确位置上。

本发明通过将上述自动夹紧装置应用于数控设备上，进而使得操作更加方便，大大提高了工作效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。