[发明专利]一种增塑剂厂废硅藻土滤饼的再利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种增塑剂厂废硅藻土滤饼的再利用方法。

背景技术

硅藻土是由硅藻、放射虫类或海绵的遗骸（壳体）组成的一种生物沉积岩，具有轻质、化学稳定性好、空隙度高、隔音、耐磨、吸附性强、熔点高等特点，已作为助滤剂、填充剂等广泛应用于各工业部门。生产增塑剂过程中过滤工序以硅藻土为助滤剂，除去残存的催化剂和其它杂质，以保证产品的色泽和体积电阻率。使用后的废硅藻土滤饼主要含有硅藻土（约50～80%），增塑剂（约20～50%），钠盐（对苯二酸、邻苯二酸、己二酸等），水洗的触媒产物（约0.5～5%），起过滤作用的微孔被堵塞，失去过滤作用。废硅藻土滤饼属于危化物，国家对危险化物的主要处理方式为焚烧，焚烧将产生大量的废气物，严重污染环境。如何减少增塑剂工厂固废物排放量，并将废硅藻土滤饼变废为宝，综合利用，是本领域亟待解决的技术难题。

目前尚无绿色处理增塑剂工厂废硅藻土滤饼的技术。其他化工领域废硅藻土的无害化处理主要为活化再利用，但活化工艺复杂，活化后一般可使用6次左右，最终仍生成固体废弃物，产生二次污染；并且活化工艺需要添加氧化剂，进行高温处理，处理成本高，废硅藻土中所含有机物易被氧化，产生废气造成环境污染，存在生产安全隐患。总之，现有技术处理废硅藻土工艺复杂，技术难度大，操作性不强，处理过程中或处理后产生二次污染，不能很好的适用于增塑剂厂废硅藻土滤饼的无害化处理。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术难点，提供一种增塑剂厂废硅藻土滤饼的再利用方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种增塑剂厂废硅藻土滤饼的再利用方法，包括以下步骤：

1)        称取原料：聚氯乙烯树脂100重量份，废硅藻土滤饼100～200重量份，复合热稳定剂1.5～5重量份，润滑剂0～1重量份；

2)        按配比将原料输送至混合机100～130℃混炼，得混合料；

3)        将混合料输送至双螺杆挤出机，挤出，切粒，得聚氯乙烯塑料粒。

优选的，步骤2）中，混炼10～30分钟。

优选的，步骤3）中，双螺杆挤出机机身温度为150～170℃，机头温度为155～180℃。

优选的，所述原料中，废硅藻土滤饼干燥、粉碎至40～100目。

优选的，所述复合热稳定剂为质量比（5～10）：（2～5）：1的异辛酸盐、苯甲酸盐与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。

优选的，所述润滑剂为石蜡、硬脂酸盐、脂肪族酰胺、脂肪醇中的至少一种。

优选的，所述原料还包括适量的增塑剂。

本发明的有益效果是：

本发明优化聚氯乙烯塑料粒生产线，以增塑剂厂产生的废硅藻土滤饼作为主要原料，制成经济价值较高的聚氯乙烯塑料粒产品。该方法为物理混合过程，将废硅藻土直接全部利用，无废水产生，无新的固体废物产生，不产生二次污染，既使有限的资源得到充分有效的利用，又有利于环保，有显着的经济效益和社会效益。

本发明生产工艺简单，可利用现有的聚氯乙烯塑料粒生产装置实现废硅藻土的再利用，投资小。

具体实施方式

一种增塑剂厂废硅藻土滤饼的再利用方法，包括以下步骤：

1)        称取原料：聚氯乙烯树脂100重量份，废硅藻土滤饼100～200重量份，复合热稳定剂1.5～5重量份，润滑剂0～1重量份；

2)        按配比将原料输送至混合机100～130℃混炼，得混合料；

3)        将混合料输送至双螺杆挤出机，挤出，切粒，得聚氯乙烯塑料粒。

优选的，步骤2）中，混炼10～30分钟。

优选的，步骤3）中，双螺杆挤出机机身温度为150～170℃，机头温度为155～180℃。

优选的，所述原料中，废硅藻土滤饼干燥、粉碎至40～100目。

复合热稳定剂为异辛酸盐系列稳定剂异辛酸钙、异辛酸锌、异辛酸钡中的至少一种，苯甲酸盐系列稳定剂苯甲酸钙、苯甲酸锌、苯甲酸钡中的至少一种，与亚磷酸酯类抗氧剂的混合物。异辛酸盐、苯甲酸盐、与亚磷酸酯类抗氧剂的质量比为（5～10）：（2～5）：1。

优选的，所述润滑剂为石蜡、硬脂酸盐、脂肪族酰胺、脂肪醇中的至少一种。

更优选的，所述润滑剂为0.5重量份。

优选的，所述原料还包括适量的增塑剂。