[发明专利]聚对苯二甲酸类塑料超声波清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料的清洗方法，尤其是涉及一种聚对苯二甲酸类塑料超声波清洗方法。

背景技术

废旧塑料具有很高的回收利用价值，回收的废旧塑料制品经破碎、清洗、消毒、烘干等处理后可用于化纤、抽丝、制备薄片等的原材料。其中清洗的洁净度是影响废旧塑料再利用价值的关键。中国专利公开了一种废旧塑料清洗回收处理线（公开号：CN102069535 A），其包括破碎机、一级清洗机、漂洗机、二级清洗机，破碎机、一级清洗机、漂洗机以及二级清洗机之间通过输送机顺次相连，漂洗机设有沉淀物出料口和漂浮物出料口，沉淀物出料口与一个沉淀物出料输送机相连，漂浮物出料口通过输送机与二级清洗机相连，二级清洗机出料口通过输送机与一个漂浮物出料输送机相连；漂洗机包括机架、漂洗槽以及漂洗滚筒，漂洗槽的前侧上部设有初洗槽，漂洗槽深度是初洗槽深度的1.5-4倍，初洗槽的左端与进料口相联通，右端与漂洗槽相联通，漂洗槽内设有漂洗滚筒，初洗槽内设有初洗滚筒，漂洗滚筒和初洗滚筒均水平纵向设置，且处于同一高度上，初洗滚筒筒身外侧分布有拨动塑料薄膜向右推进的导向片，漂洗滚筒筒身外侧分布有拨动塑料薄膜向左推进的导向片，漂浮物出料口设于漂洗滚筒的左端对应处的漂洗槽的外侧，沉淀物出料口设于漂洗槽的左侧或右侧低于漂洗滚筒处；漂洗滚筒筒身外侧左端对应于漂浮物出料口处设有2-5个轴向设置的出料拨板。但是这种处理方法对塑料瓶片的清洗较不完全，瓶片上的残留物较多，因而会影响后续再生产工艺的质量。

发明内容

本发明是提供一种聚对苯二甲酸类塑料超声波清洗方法，其主要是解决现有技术所存在的处理方法对塑料瓶片的清洗较不完全，瓶片上的残留物较多，因而会影响后续再生产工艺的质量等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的聚对苯二甲酸类塑料超声波清洗方法，包括：

a．根据废塑料瓶片的颜色、杂质含量、货源进行分类；这样可以为质量管控打好基础，确保产品品质的可追溯性。

b．将瓶片放置在脱水机内进行高速运转，通过离心力将水甩干，产出无土无水的净毛片；这样可以减轻主洗工序的负担，提高清洗质量，减少清洗剂的用量，降低成本。

c．将净毛片放入到热洗锅内进行热浮洗，在热洗锅内加入特制药剂使瓶片在热水中进行热洗，洗去净毛片上的油污，油墨，胶，蛋白质，糖类，及沉积的无机盐，特制药剂的组成及质量百分比为：50%的烧碱，50%的特效清洗剂；特制药剂不但环保，用量少还能循环清洗瓶片，对环境和操作人员没有伤害。经过特制药剂清洗的瓶片很容易就能达到PET吹瓶级的要求，深受大化纤厂的青睐。特制药剂不单单能轻易的把顽固的油污，油墨，胶，蛋白质，糖类，及沉积的无机盐；还能加速老化瓶片的老化变色，PVC，橡胶氧化分解变色，使得瓶片在经过色选机的时候被挑选出来，从而使影响PET再生的硬伤被彻底根除。经过特殊药剂清洗过的瓶片在催化氧化剂，光，热等条件的共同作用下，促使老化瓶片飞速氧化变色；促进PVC的链断裂生成大分子的自由基主链，并发生氯化氢脱去反应生成的多稀烃序列较短，从而被我们特殊药剂氧化变色；促使橡胶烯烃键的氧化，使得橡胶变色。这些被特殊药剂清洗变色的PVC和橡胶，在经过色选机时将全部被挑选出来。

d．将热浮洗后的净毛片放入到高速摩擦机，利用高速摩擦机中桨叶的高速旋涡式运转，使塑料瓶片高速翻滚碰撞摩擦，去除瓶片表面的油渍，粘胶物等，提供瓶片的洁净度，大大降低了黄片的PPM。再将净毛片放入到脱水机内进行脱水干燥，物料在脱水机内部高速运转，通过离心力将水甩干，使瓶片无水洁净；

e．将脱水后的净毛片放入到超声波漂洗机种进行超声波漂洗，超声波以每秒数万次高速震荡在液体中传导，推动介质的作用，使液体之分子间产生压力变化，造成空化效应，无数微小的真空气泡在震荡受压破裂时，产生强大的冲击力，将清洗物之表面及细缝死角之污物剥离；设备全自动随线清洗，科技含量高，进一步提高了瓶片的品质。

f．将超声波漂洗后的物料放入到脱水机内再次进行脱水干燥，再次让其在脱水机内部高速运转，通过离心力将水甩干，使瓶片无水洁净，设备采用防堵塞网可以到达最高的产量，最低的产品含水率，最低的故障率。再利用振动筛，对物料进行粉尘分离，去除粉末及微小颗粒物；由于瓶片清洗过程中经历多道高速摩擦及甩干工序，使瓶片在碰撞过程中产生少量粉末及微小颗粒，通过振动筛，对物料进行粉尘分离，有效去除粉末及微小颗粒物，提高瓶片质量。