[发明专利]一种矿用活塞式清水液压支柱

说明书

技术领域

本专利涉及一种矿用液压支护装置，尤其是涉及一种以清水为工作介质的矿用活塞式液压支柱。

背景技术

矿用单体液压支柱是一种在矿山井下应用十分广泛的支护设备，其工作介质主要为乳化液。乳化液不仅成本高，而且对环境有污染性。目前，矿用单体液压支柱在回收过程中将乳化液直接就地排放，对矿区的环境，尤其是地下水质造成了污染。由于液压支柱的大规模使用，乳化液对矿区环境的污染问题已经引起了人们的重视。

使用清水作为矿用单体液压支柱的工作介质可以有效的解决使用乳化液带来的环境污染问题。在实际使用过程中，由于工人的不规范操作，有时配制的乳化液浓度非常低，甚至直接使用清水作为单体液压支柱的工作介质。这种情况下会导致矿用单体液压支柱的润滑油出现溶解和皂化现象，润滑性能下降，缸内壁或支柱出现腐蚀。因此，若采用清水为工作介质，需解决润滑和防腐问题。

在工作状态下，矿用单体液压支柱的活柱上部会裸露在外界环境中，采矿时迸溅的矿石会对活柱裸露部分的表面防腐镀层造成破坏，使活柱表面发生锈蚀，回柱过程中锈斑会对密封件造成磨损，影响密封性能。

发明内容

为了解决现有矿用单体液压支柱存在的以上问题，本专利提供一种矿用清水单体液压支柱，该矿用清水单体液压支柱使用清水为工作介质，避免使用乳化液为工作介质带来的环境污染问题，并能够有效的保证液压支柱的润滑和防腐性能；解决了工作时活柱裸露部分的锈蚀问题。

本专利解决其技术问题所采用的技术方案是：在矿用单体液压支柱外部设置一层伸缩防护罩，承受一定程度的刮擦而不损坏,将活柱表面与外界环境隔离开，防止迸溅的矿石对活柱表面做成刮擦破坏，隔离外界环境的水（如空气中的水蒸气、顶板渗水等）与活柱表面接触，以免造成活柱表面锈蚀及润滑油的溶解和皂化。内部设置一层油水分离布，具有一定的弹性、防水和吸油性，可以在工作介质（清水）压力的作用下紧贴缸体的内表面，并且润滑油和作为工作介质的清水均不能渗透油水分离布，防止造成缸体内表面的锈蚀及润滑油的溶解和皂化。伸缩防护罩和油水分离布可以随活柱一起伸缩。在复位弹簧外面设置一套筒，其长度大于液压支柱的工作行程,防止油水分离布被复位弹簧夹住。活柱和缸体之间存储有一定量的润滑油，同时在手把体和活塞上设置两处储油体，可以吸收和释放润滑油，可防止润滑油的渗漏，起到一定的密封作用。

本专利的有益效果是：该矿用清水单体液压支柱使用清水为工作介质，避免使用乳化液为工作介质带来的环境污染问题，并能够有效的保证以清水为工作介质时液压支柱的润滑和防腐性能；另外，还可以保证活柱工作伸出表面不受外界破坏，防止其锈蚀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本专利进一步说明。

图1为本专利的结构示意图。

图2为局部放大图Ⅰ。

图3为局部放大图Ⅱ。

图中1-顶盖组件 2-伸缩防护罩 3-手把体 4-缸体 5-活柱 6-复位弹簧 7-底座 8-金属固定环 9-油水分离布 10-活塞 11-套筒 12-限位钢丝圈 13、10.2-储油体 14-尼龙挡圈 15-手把体 2.1、10.4-外卡簧 10.1-Y型密封圈 10.3-安装橡胶环 。

具体实施方式

一种矿用活塞式清水液压支柱，它的一种实现方式是：主要结构由顶盖组件（1）、伸缩防护罩（2）、手把体（3）、 缸体（4）、活柱（5）、复位弹簧（6）、底座（7）、金属固定环（8）、油水分离布（9）、活塞（10）、 套筒（11）、限位钢丝圈（12）等组成。

油水分离布（9）的两端分别用安装橡胶环（10.3）和金属固定环（8）固定在活塞（10）和缸体（4）底部，具有一定的弹性、防水和吸油性；复位弹簧（6）外面设置一套筒（11），套筒（11）的长度大于液压支柱的工作行程,防止油水分离布（9）被复位弹簧（6）夹住。 

伸缩防护罩（2）的两端分别固定在活柱（5）和手把体（3）上，伸缩防护罩（2）可承受一定程度的刮擦而不损坏，可防止迸溅的矿石对活柱（5）表面做成刮擦破坏，同时可防止外界环境的水（如空气中的水蒸气、顶板渗水等）与活柱（5）表面接触，避免造成活柱（5）表面锈蚀及润滑油的溶解和皂化。

伸缩防护罩（2）和油水分离布（9）可以随活柱（5）一起伸缩。油水分离布（9）可以在工作介质（清水）压力的作用下紧贴缸体的内表面，并防止作为工作介质的清水与缸体（4）内表面接触，以免造成缸体（4）内表面的锈蚀及润滑油的溶解和皂化。

活柱（5）和缸体（4）之间存储有一定量的润滑油，同时在手把体（3）和活塞（10）处设置两处储油体，可以吸收和释放润滑油，防止润滑油的渗漏，具有一定的密封作用。