[发明专利]一种带有软角环结构的变压器及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及了一种带有软角环结构的变压器及其制作方法。

背景技术

现有变压器高低压线圈分别制造，各自绕组在线模上后，组装而成。制作工艺比较复杂，制作周期比较长，增加了制作成本。且端部的场强比较大、绝缘距离也没有保障。

发明内容

本发明针对现有技术中端部的场强大、绝缘距离没有保障的缺点，提供了一种带有软角环结构的变压器。

本发明的另一个目的，是提供该种带有软角环结构的变压器的制作方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种带有软角环结构的变压器，包括从管状的中心沿径向依次设置低压线圈、第一撑条、两层第一纸板、软角环、一层第二纸板、第二撑条和高压线圈；软角环由至少六层皱纹纸制成，软角环包括圆筒段和翻边段，皱纹纸包括第一轴向纸和第二轴向纸。

本发明设有的软角环由至少六层皱纹纸制成，并在高压线圈端头翻出。这种结构的软角环由于采用皱纹纸，既改变了端部的场强，又缩小了高低压间绝缘距离，并缩小到15mm（最小限值）。本发明高低压线圈套绕（一次成型），即只需要低压线圈模型，高压线圈之间绕组在低压线圈上，减少了高低压线圈组装的工序，且整体性好。

作为优选，翻边段一侧设有高压线圈，翻边段另一侧设有端圈。

作为优选，端圈包括纸圈、垫块和油道，纸圈上均匀设有三个以上垫块，垫块上设有油道，油道沿着高压线圈的半径方向设置。端圈起到固定软角环的作用。纸圈上均匀设有三个以上垫块，垫块上设有的油道增强了散热性能。

作为优选，低压线圈和高压线圈的轴向长度相同。低压线圈和高压线圈的轴向长度相同，为变压器方电压的转换带来了方便。

作为优选，低压线圈的侧壁上均匀设有至少四个第一撑条，第一撑条的长度与低压线圈的轴向长度相同，第一撑条之间相互平行，相邻第一撑条之间距相同。低压线圈的侧壁上设有的第一撑条，增大了散热面积。第一撑条之间相互平行时，散热效果好。相邻第一撑条之间距相同时，能够实现均匀散热。

作为优选，第二纸板的侧壁上均匀设有至少四个第二撑条，第二撑条的长度与高压线圈的轴向长度相同，第二撑条之间相互平行，相邻第二撑条之间距相同。设有的第二撑条增大了散热面积。第二撑条之间相互平行时，散热效果好。相邻第二撑条之间距相同时，能够实现均匀散热。

作为优选，第一纸板的厚度为1毫米，第二纸板的厚度为1毫米；第一轴向纸和第二轴向纸的厚度均为0.05毫米。第一纸板和第二纸板起到固定软角环的作用。选用厚度为1毫米的第一纸板和第二纸板，固定软角环的效果比较好，且节约了成本。第一轴向纸和第二轴向纸的厚度均为0.05毫米时，也在保障增大绝缘距离、改善端部的场强的前提下，节约了成本。

以上提到的一种带有软角环结构的变压器的制作方法，包括以下步骤：

A.在低压线圈外壁依次铺上第一撑条、两层第一纸板、六层皱纹纸、一层第二纸板、第二撑条，在第二撑条外侧绕上高压线圈。

B.高压线圈绕完后，将皱纹纸翻出形成翻边段，在翻边段上安装端圈，制作成带有软角环结构的变压器。高压线圈和低压线圈的扎数根据变压器要求设定。

将六层皱纹纸铺设在第一纸板的外侧，铺上第二纸板、第二撑条，并绕组好高压线圈后，在高压线圈两端安装上端圈，将皱纹纸翻出形成翻边段，并将翻边段放在端圈上，此时皱纹纸形成软角环。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明设有的软角环由于采用皱纹纸，既改变了端部的场强，又缩小了高低压间绝缘距离，并缩小到最小限值。本发明能适用于35kV级电压，小于8000kVA变压器容量的所有产品。本发明原材料的成本最低，可提高产品的市场竞争力和市场占有率。且本发明装置结构紧凑，操作方便。

本发明制作过程中，只需要低压线圈模型，高压线圈绕组在低压线圈上，减少了高低压线圈组装的工序。此外，本发明制作方法简单、操作方便。

附图说明

图1是带有软角环结构的变压器的截面示意图。

图2是软角环的截面示意图。

图3是翻边段的结构示意图。

图4是皱纹纸的截面示意图。

图5是端圈的结构示意图。

图6是第一撑条的位置示意图。