[发明专利]一种热致变色智能窗及其制备方法

权利要求书

1.一种热致变色智能窗，该智能窗为全薄膜结构，其特征在于：所述智能窗结构从下到上依次为：基片（1）、电加热层（2）、缓冲层（3）、热致变色层（4）、保护层（5），或者从下到上依次为：基片（1）、缓冲层（3）、热致变色层（4）、保护层（5）、电加热层（2）。

2.根据权利要求1所述的热致变色智能窗，其特征在于：所述基片（1）采用玻璃或其他透明高分子材料。

3.根据权利要求2所述的热致变色智能窗，其特征在于：所述透明高分子材料为PU、PMMA、PET或FRP。

4.根据权利要求1所述的热致变色智能窗，其特征还在于：所述缓冲层（3）材料为TiO₂、SiO₂、SiN_x、TiN_x、Al₂O₃、BiO_x其中的一种或几种，该膜层厚度10-1000nm。

5.根据权利要求1所述的热致变色智能窗，其特征还在于：所述热致变色层（4）材料是掺杂F^-、WO_x、MoO_x、MgO中的一种或几种的VO₂，其膜层厚度10-1000nm。

6.根据权利要求1所述的热致变色智能窗，其特征还在于：所述保护层（5）材料是SiN_x、TiN_x、SiO₂、TiO₂其中的一种或几种，或透明高分子材料，所述保护层（5）厚度为10-1000nm。

7.根据权利要求1所述的热致变色智能窗，其特征还在于：所述电加热层（4）的材料为TCO导电浆、导电银浆、导电铜浆中的一种或几种，该加热层（4）厚度为100-5000nm。

8.权利要求1-7任一项所述的智能窗的制备方法，其特征在于：该制备方法如下：

当电加热层处于最上层时，

1）制备基片（1）：采用平板玻璃或其他透明高分子薄膜，将基片（1）切割到一定尺寸，在清洗机内清洗后，移送至磁控溅射镀膜设备；

2）制备缓冲层（3）：采用中频或直流溅射，靶材为Ti、Si、Bi、Al中的一种或几种，通入气体是Ar与O₂或Ar与N₂的混合气体，其中体积比： Ar:O₂为99：1～5：1，Ar：:N₂为99：1～1：6，基片加热温度为100℃～600℃，该缓冲层厚度10～1000 nm；

3）制备热致变色层（4）：采用中频或直流溅射，在所述缓冲层（3）上生长热致变色层VO₂，选取的靶材是V，通过掺杂的方式在该膜层中引入0.1%～10%（wt％）的F^-、MgO、WO_x、MoO_x的一种或几种，气体采用Ar与O₂混合气，体积比例Ar：O₂为99：1～9：1，基片加热温度100℃～600℃，膜层厚度10～1000nm；

4）制备保护层（5）：采用中频或直流溅射，在热致变色层（4）上生长保护层（5），选取的靶材是Ti或硅，通入的气体是Ar与O₂或Ar与N₂混合气体，体积比例Ar：O₂为99：1～5:1，Ar:N₂为99：1～5：1，膜层厚度10～1000nm；

5） 制备电加热层（2）：采用丝网印刷方式在保护层（5）表面上印刷一定形状的导电胶并烘干；

6）引线，在上述制备好的样品上固定电极并引出导线；

当电加热层（2）位于基片（1）上时，在制备好基片（1）后，采用丝网印刷方式在基片（1）表面上印刷一定形状的导电胶并烘干，其他膜层的制备方法与上述方法相同。