[发明专利]一种温度自控风力制热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种风力制热装置，具体涉及一种温度自控风力制热装置。

背景技术

风能是一种资源极为丰富的可持续再生的清洁能源，无论从经济原则和技术可靠程度考虑都是矿石能源的首选替代能源。风能是一个清洁的、长期有效的能量，与燃烧其它燃料加温相比，其长期使用成本低，对环境不造成污染。因此，在建筑中使用风能进行供暖不仅可以实现利用清洁的可再生能源来改善室内热环境，而且可以实现减少商品能源消耗的目标。目前风能制热装置只能跟随外界风力情况来制热，风力等级强则制热多，风力等级弱则制热少，不能根据需要设定适合温度均衡制热，实用性差。

发明内容

本发明为了解决目前风能制热装置只能跟随外界风力情况来制热，风力等级强则制热多，风力等级弱则制热少，不能根据需要设定适合温度均衡制热，实用性差的问题。进而提出一种温度自控风力制热装置。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种温度自控风力制热装置包括换热器，所述换热器包括阻流静叶片、热水套和保温外壳，所述阻流静叶片竖直设置在保温外壳内，所述保温外壳和阻流静叶片之间装有热水套，且热水套内承装有水，所述阻流静叶片内侧承装有油液，

所述风力制热装置还包括竖直传动轴、搅拌叶轮、温度传感器、变送仪、运算控制仪、叶片传动轴、横向传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、传动带、变速杆、叶片和传动箱体，所述传动箱体内部由上至下水平设置有叶片传动轴和横向传动轴，所述叶片传动轴左端上安装有第三锥齿轮，叶片传动轴右端安装有叶片，所述横向传动轴上由左至右安装有第四锥齿轮和第一锥齿轮，所述第四锥齿轮和第三锥齿轮通过传动带连接，所述变速杆的一端与运算控制仪连接，变速杆的另一端设置在第四锥齿轮和第三锥齿轮之间的传动带上，所述竖直传动轴竖直穿过传动箱体底端并延伸至油液内，所述第二锥齿轮安装在竖直传动轴的上端并与第一锥齿轮啮合，所述搅拌叶轮设置在竖直传动轴的下端并浸在油液中，所述温度传感器安装在热水套层内，且温度传感器的输出端与变送仪相连接，所述变送仪的输出端与运算控制仪相连接。

本发明与现有技术相比包含的有益效果是：

1、本发明通过设置温度传感器来检测制热温度，通过变送仪操控变速杆来改变传动带的位置，进而改变第三锥齿轮和第四锥齿轮的传动比来调节搅拌叶轮的转速，控制油液搅拌制热量，实现制热装置温度自控效果，即使外界风力等级较弱，但通过调节传动比，仍能保持搅拌叶轮的高搅拌速度，保证制热量，实现弱风等级情况下的高制热性能，扩大了风能的利用范围，效率提高30%。制热装置均衡制热，家居制热温度维持在80℃。

2、本发明设计合理，结构精巧，适用于风力发电厂，同时适用于家居办公场所。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图，图2是图1中A-A向视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式中一种温度自控风力制热装置包括换热器，所述换热器包括阻流静叶片12、热水套13和保温外壳19，所述阻流静叶片12竖直设置在保温外壳19内，所述保温外壳19和阻流静叶片12之间装有热水套13，且热水套13内承装有水，所述阻流静叶片12内侧承装有油液11，

所述风力制热装置还包括竖直传动轴9、搅拌叶轮10、温度传感器16、变送仪15、运算控制仪23、叶片传动轴2、横向传动轴14、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、第三锥齿轮5、第四锥齿轮8、传动带6、变速杆7、叶片21和传动箱体20，所述传动箱体20内部由上至下水平设置有叶片传动轴2和横向传动轴14，所述叶片传动轴2左端上安装有第三锥齿轮5，叶片传动轴2右端安装有叶片21，所述横向传动轴14上由左至右安装有第四锥齿轮8和第一锥齿轮3，所述第四锥齿轮8和第三锥齿轮5通过传动带6连接，所述变速杆7的一端与运算控制仪23连接，变速杆7的另一端设置在第四锥齿轮8和第三锥齿轮5之间的传动带6上，所述竖直传动轴9竖直穿过传动箱体20底端并延伸至油液11内，所述第二锥齿轮4安装在竖直传动轴9的上端并与第一锥齿轮3啮合，所述搅拌叶轮10设置在竖直传动轴9的下端并浸在油液11中，所述温度传感器16安装在热水套层13内，且温度传感器16的输出端与变送仪15相连接，所述变送仪15的输出端与运算控制仪23相连接。