[发明专利]一种高空浮空器的蒙皮材料及其制备方法有效
申请号: | 201310692636.2 | 申请日: | 2013-12-17 |
公开(公告)号: | CN103692737A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 郭齐红;张丽娇;魏成霖;王丽莎;杨永强;林康;杜圣超 | 申请(专利权)人: | 铱格斯曼航空科技集团有限公司 |
主分类号: | B32B27/02 | 分类号: | B32B27/02;B32B27/06;B32B27/30;B32B27/36;B32B27/20;B32B15/082;B32B15/09;B32B15/14;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高空 浮空器 蒙皮 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高空浮空器的蒙皮材料,主要包括:耐候层(1)、阻隔层、承力层(7)和焊接胶层(8),其特征在于:所述阻隔层的两面分别胶接耐候层(1)和承力层(7),焊接胶层(8)涂在承力层(7)上,所述阻隔层包括第一阻隔膜(3)和第二阻隔膜(5),第一阻隔膜(3)和第二阻隔膜(5)都为单面镀铝聚酯膜,通过镀铝面进行胶接贴合。
2.根据权利要求1所述的高空浮空器的蒙皮材料,其特征在于:第一阻隔膜(3)和第二阻隔膜(5)的厚度各为5~10μm。
3.根据权利要求1所述的高空浮空器的蒙皮材料,其特征在于:耐候层(1)的材料为聚偏氟乙烯或乙烯-四氟乙烯共聚物薄膜,耐候层(1)的厚度为20~30μm。
4.根据权利要求1所述的高空浮空器的蒙皮材料,其特征在于:耐候层(1)和第一阻隔膜(3)通过第一胶液层(2)胶接,第一阻隔膜(3)和第二阻隔膜(5)通过第二胶液层(4)胶接,第二阻隔膜(5)和承力层(7)通过第三胶液层(6)胶接,第一胶液层(2)、第二胶液层(4)和第三胶液层(6)采用相同的聚氨酯胶液,其中第三胶液层(6)均匀混合18~22重量%氧化锌。
5.根据权利要求1所述的高空浮空器的蒙皮材料,其特征在于:承力层(7)为浸润了聚氨酯胶液的芳香族聚酯纤维织物,承力层(7)厚度为0.15~0.17mm。
6.根据权利要求1所述的高空浮空器的蒙皮材料,其特征在于:焊接胶层(8)为具有高频焊接功能的聚氨酯胶层,厚度为40~50μm。
7.一种高空浮空器的蒙皮材料的制备方法,其特征在于:首先将两层阻隔膜采用涂布上胶的方式进行贴合形成高阻隔层,所述两层阻隔膜都为单面镀铝阻隔膜,通过镀铝面进行贴合,再在高阻隔层的两面分别胶结和贴合耐候层和浸润有聚氨酯胶液的芳香族聚酯纤维织物,最后在织物上刮涂用以形成焊接层的胶液。
8.根据权利要求7所述的高空浮空器的蒙皮材料的制备方法,其特征在于:所述形成高阻隔层的方法是通过覆膜机对两层单面镀铝聚酯膜进行胶接复合,其中一层镀铝聚酯膜经电晕后,均匀涂布聚氨酯胶黏剂后,与另一层镀铝聚酯膜进行镀铝面之间的贴合,复合完毕后,收卷,熟化。
9.根据权利要求7所述的高空浮空器的蒙皮材料的制备方法,其特征在于所述两层阻隔膜之间以及与耐候层和芳香族聚酯纤维织物之间都采用相同的双组份聚氨酯胶液进行胶结和贴合,其中阻隔膜与芳香族聚酯纤维织物之间的聚氨酯胶液均匀混合18~22重量%氧化锌,所述用以形成焊接层的胶液为单组分热熔型聚氨酯胶液。
10.根据权利要求7所述的高空浮空器的蒙皮材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:首先是通过覆膜机对两层单面镀铝聚酯膜进行胶接复合,其中一层镀铝聚酯膜经电晕后,均匀涂布聚氨酯胶黏剂后,与另一层镀铝聚酯膜进行镀铝面之间的贴合,复合完毕后,收卷,在80℃~100℃温度下熟化一天;
步骤二:将熟化完全的双层镀铝膜与乙烯-四氟乙烯共聚物膜或聚偏氟乙烯耐候层通过均匀涂布聚氨酯胶黏剂进行胶接复合,收卷,熟化同步骤一,得三层复合膜;
步骤三:进行三层复合膜与纤维织物的复合,先将步骤二得到的三层复合膜刮涂上胶,同时,聚酯纤维Panama织物经定型胶水浸渍,干燥定型后,与三层复合膜胶接,复合完毕后收卷,熟化,得层压复合材料;
步骤四:将步骤三得到的层压复合材料,在浸渍定型胶的芳香族聚酯纤维平纹织物刮涂聚氨酯胶黏剂,刮涂后层压复合织物经长烘道干燥贴合离型膜并收卷,为了确保胶黏剂溶剂的挥发完全,烘道长度为10~15m。
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