[发明专利]一种富氧侧吹熔池熔炼铜锍的生产工艺及三侧吹熔炼炉

权利要求书

1.一种固定式三侧吹熔炼炉，其特征在于：包括炉体、富氧空气进风口、二次进风口、烟道、铜锍放出口及炉渣排放口，所述的炉体分为熔炼区和沉降区，熔炼区顶部的炉体上有进料口，熔炼区两侧及端头的炉体上均设有富氧空气进风口，高浓度富氧空气从熔炼区两侧及端头的富氧空气进风口鼓入炉体内渣层参与熔炼反应，熔炼区两侧熔体上部设有二次风口，用于鼓入空气燃烧从熔体内溢出的单体硫；烟道设置在炉体中部，熔炼区右侧为沉降区，沉降区上部设有电极，沉降区底部有铜锍放出口，沉淀区右侧的炉体侧壁上有炉渣排放口。

2.根据权利要求1所述的固定式三侧吹熔炼炉，其特征在于：所述的铜锍放出口有2个。

3.一种富氧侧吹熔池熔炼铜锍的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）炉料配比，将铜精矿、石英石熔剂、渣精矿及含铜物料等原料按S/Cu>1.25，产出炉渣Fe/SiO₂1.6～1.8的配比要求计量后，送入混料仓；

2）高富氧侧吹熔池熔炼，将配比好的混合炉料从炉顶加料口加入到熔炼炉内，从熔炼区两侧及端头的富氧空气进风口鼓入富氧浓度为60%～85%的富氧空气，混合炉料被富氧空气氧化造渣，生成的铜锍和炉渣在相对静止的沉降区进行沉降分离，比重大的铜锍沉降到炉子底部从铜锍放出口流出送吹炼系统；比重轻的炉渣从炉渣排放口排出用渣包送炉渣浮选系统；熔炼过程产生的含SO₂高温烟气，经排烟管道送余热锅炉回收热量、电收尘器净化除尘后送硫酸工序制酸；

3）炉渣浮选，从熔炼炉放出的炉渣用渣包装运送到渣浮选车间缓冷，再经磨碎及浮选工序，浮选出的含铜渣精矿返回熔炼炉继续使用。