[发明专利]一种分料式白水泥熟料冷却工艺

权利要求书

1.一种分料式白水泥熟料冷却工艺，其特征在于：

在篦式冷却机的接料端部安装一台分料器，回转窑出窑高温水泥熟料落入篦式冷却机的过程中，将其中20%~60%的熟料分出引入篦冷机侧部的出料口进入回转式漂白机，其余熟料则落入篦冷机的篦床，进入漂白机熟料的比例由调节分料器伸入篦冷机的长度来控制；

进入回转式漂白机内的熟料经喷水冷却至100~300℃后由链斗输送机送往熟料库，回转式漂白机排出的含水蒸汽气体进入窑头电收尘器除尘后排入大气，篦冷机中的熟料在篦床上推动过程中被风冷至80~100℃，由链斗输送机送往熟料库，篦冷机中经熟料预热的高温风和一部分中温风作为二次风和三次风分别提供回转窑和分解炉的燃料燃烧用风，另一部分中温风进入由旋风收尘器收尘后进入立式煤磨提供烘干热风，低温风及回转式漂白机排出的含水蒸汽气体则进入窑头电收尘器除尘后排入大气；

回转式漂白机的出料口处设有红外测温仪来监测熟料温度并通过调节喷水电动闸阀的开度来调节喷水量，熟料喷水冷却后的温度在80-300℃范围内调整，以适应排出的废气在电收尘中不结露。

2.根据权利要求1所述的一种分料式白水泥熟料冷却工艺，其特征在于：所述分料器由分料车、动力部分和支架组成，具体结构包括：电动液压推杆电机、液压推杆、箱体、导轨、轮子、分料篦板、进风口、篦冷机墙体；

分料车的箱体端部上支撑安装一块分料篦板，箱体和分料板材质为耐热金属材料，下部装有车轮，车轮固定在支架下部的导轨上，分料车通过电动液压推杆电机驱动液压推杆，带动分料车前行或后退以调节伸进篦冷机中的长度，分料车箱体尾部设有进风口，将篦冷机一室高压风机的一部分高压风通入箱体中并从分料篦板上的孔缝中吹出，通入高压风一方面可冷却分料车箱体和分料篦板，保护分料车箱体和分料篦板不被烧坏，同时可防止分料篦板上高温熟料粘附堆积，分料器与篦冷机联接部分由弹簧片密封件密封；

分料器是可固定也可伸缩的。

3.根据权利要求2所述的一种分料式白水泥熟料冷却工艺，其特征在于：分料器中的分料车箱体的截面为三角形。

4.根据权利要求2所述的一种分料式白水泥熟料冷却工艺，其特征在于：分料器中箱体和分料板材质为耐热钢。

5.根据权利要求1所述的一种分料式白水泥熟料冷却工艺，其特征在于：所述回转式漂白机，其结构包括筒体、耐火砖、轮带、减速电机驱动托轮、传动装置、密封圈、抽风管、喷水管、蝶阀、管道泵及其控制系统；

回转式漂白机筒体水平安装，减速电机驱动托轮通过摩擦力带动轮带及筒体回转，回转式漂白机尾端的筒中心插入一根耐热钢抽风管和一根喷水管，喷水管由管道泵加压供水用于冷却熟料；回转式漂白机进料端通过进料烟室与回转窑或篦冷机密闭联接，抽风管通过引风机将喷水冷却熟料产生的水蒸汽抽出后送入收尘器；回转式漂白机筒体内将耐火砖砌筑成喇叭口形，从进料端到出料端回转式漂白机筒体直径逐渐由小变大，熟料随筒体回转向出料端顺利流出；回转式漂白机出料口不设锁风装置，以便风机抽吸水蒸汽时在回转式漂白机内形成循环气流，而不抽吸篦冷机内的热风；抽风管与风机之间设一电动蝶阀，以控制回转式漂白机的抽风量和平衡漂白机与篦冷机之间的负压。