[发明专利]一种井下自动捞砂装置及其捞砂工艺有效
申请号: | 201310692952.X | 申请日: | 2013-12-17 |
公开(公告)号: | CN103696717A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 陈学东;郑晓春;曾理湛 | 申请(专利权)人: | 苏州大一装备科技有限公司;华中科技大学 |
主分类号: | E21B27/00 | 分类号: | E21B27/00 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 曹葆青 |
地址: | 215123 江苏省苏州市苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 井下 自动 装置 及其 工艺 | ||
1.一种井下自动捞砂装置,其特征在于,该装置包括卷扬机构、钢丝绳绳长与载荷检测装置以及捞砂泵;
所述捞砂泵包括泵管(23)、松砂硾(24)、挡板(22)、进砂阀、单流阀、活塞、加重活塞杆(14)和盛砂阀;泵管(23)为倒置的桶状结构,泵管(23)顶部管壁周向开有排液用通孔,接近泵管(23)底部开口处固定有漏孔的挡板(22);挡板(22)上部设有进砂阀,进砂阀阀座(21)固定在泵管(23)上;松砂硾(24)上部连杆穿过挡板(22)中心孔与进砂阀阀芯(20)连接;松砂硾(24)用于松动井底沉积砂,以及开启进砂阀;挡板(22)用于松砂硾(24)的运动导向与限位;当松砂硾(24)触及砂面,进砂阀即打开,携砂井液可由此进入泵管(23);当松砂硾(24)离开砂面时进砂阀关闭;
进砂阀上部安装有盛砂阀,盛砂阀由挡簧板(10)、复位弹簧(11)、盛砂阀阀芯(12)和盛砂阀阀座(13)构成,盛砂阀阀芯(12)安装在盛砂阀阀座(13)上,挡簧板(10)位于盛砂阀阀座(13)上方,复位弹簧(11)套在加重活塞杆(14)上,并位于挡簧板(10)和盛砂阀阀座(13)之间;带漏孔的挡簧板(10)与盛砂阀阀座(13)固定在泵管(23)上;盛砂阀将泵管(23)分为上下两个腔;进砂阀与盛砂阀之间为游动腔(15),盛砂阀之上为盛砂腔(9);加重活塞杆(14)穿过泵管(23)顶部、挡簧板(10)、盛砂阀阀芯(12)与盛砂阀阀座(13)上的通孔,与游动腔(15)内的活塞组合体相连;活塞组合体包括活塞体(16)、密封环(17)及单流阀;活塞体(16)中空,内有单流阀阀芯(18),单流阀阀座(1)(9)与活塞体(16)下部连接;活塞体(16)上部周向有通孔,下部外周设有密封环(17);打开单流阀能够使游动腔(15)上下连通;钢丝绳(3)带动加重活塞杆(14)及活塞组合体在游动腔内上下运动,将携砂井液通过开启的进砂阀吸入游动腔,再注入盛砂腔(9);由活塞组合体与游动腔(15)构成的活塞泵在泵管(23)底部;
卷扬机构内的钢丝绳(3)一端与卷扬机(1)相连,另一端通过导绳轮(2)、井口支架(7)上的定滑轮(4)与井下捞砂泵加重活塞杆(14)顶端相连;
所述钢丝绳绳长与载荷检测装置包括角位移检测装置(5)和载荷传感器(6);角位移检测装置(5)与导绳轮(2)同轴安装,通过检测角位移能够计算钢丝绳的收放长度与速度,即捞砂泵的位移及运动速度;载荷传感器(6)安装在定滑轮(4)底座,用于检测钢丝绳载荷。
2.一种用于根据权利要求1所述井下自动捞砂装置的捞砂工艺,其步骤如下:
第1步卷扬机(1)正转,捞砂泵自井口下行,实时记录钢丝绳绳长及载荷测量值;
第2步当捞砂泵触及井下液面,受井液浮力的作用,随着捞砂泵下放深度加大,钢丝绳载荷测量值逐渐减小,计算载荷-绳长曲线的斜率,斜率突变处的绳长即为液面高度;
第3步松砂硾(24)和泵管(23)依次触及砂面,并因受砂面支撑而停止下行,而活塞组合体在游动腔内自上死点继续下行;
第4步当活塞组合体以正常速度下行完成大部分捞砂泵工作行程后,卷扬机(1)改为低速正转,避免冲击下死点;
第5步当活塞组合体触及下死点,钢丝绳载荷测量值逐渐减小,计算载荷-绳长曲线的斜率,斜率突变处的绳长即为捞砂泵下死点高度;
第6步自活塞组合体触及下死点后,卷扬机(1)改为以正常速度反转;活塞组合体上行完成大部分预定上行行程后,卷扬机(1)改为低速反转,避免冲击上死点;
第7步当活塞组合体上行至上死点,钢丝绳载荷测量值逐渐增大,计算载荷-绳长曲线的斜率,斜率突变处的绳长即为新的砂面高度;计算砂面与下死点的高度差,以该高度差作为下一个捞砂循环的预定上行行程;
第8步如完成预定捞砂循环次数,或者钢丝绳载荷超过预定值,卷扬机(1)将捞砂泵上提至井口,结束捞砂;否则,卷扬机(1)自上死点处改为以正常速度正转,重新进入第4步,开始下一个捞砂循环。
3.根据权利要求2所述的捞砂工艺,其特征在于,第6步中,所述预定上行行程的初始值等于捞砂泵工作行程。
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