[发明专利]煤气取样尘水油自动分离装置在审
申请号: | 201310693237.8 | 申请日: | 2013-12-18 |
公开(公告)号: | CN104729886A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 洪华;孔利明 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N1/22 | 分类号: | G01N1/22 |
代理公司: | 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 | 代理人: | 伍贤喆;朱丽琴 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤气 取样 尘水油 自动 分离 装置 | ||
技术领域
本发明涉及含尘煤气取样检测领域,尤其涉及一种煤气杂质自动分离装置。
背景技术
在电厂,无论是燃煤机组还是燃气机组,都会大量应用煤气作为初期燃料和全燃料。在燃烧自动化控制过程中,数据的采集非常重要,它涉及到煤气与风量燃烧配比的发电机组安全性,涉及到锅炉燃烧的经济性。
在实际的工作中,因为钢厂的附产品BFG,COG的含尘,含水,含焦油问题较为突出,因此在压力,流量等取样测点,都会存在检修中进行解体清洁,但运行一段时间后信号就会趋于异常的情况,因此如何保证取样系统能够维持一个正常的检修周期是我们不断摸索的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种煤气取样尘水油自动分离装置,该装置提供了实际工作中,因为使用含尘,含水,含焦油问题较为突出的BFG,COG,自动控制领域中压力,流量等取样测点易堵塞的解决方案,同时对于污染物多的系统,发明装置还设计了在线可去处的方案,避免通过装置分离的杂质因未及时处理导致的再次污染取样测量系统,造成的不安全的现象。
本发明是这样实现的:一种煤气取样尘水油自动分离装置,包括水平主管段,所述水平主管段一端为取样管接入口,水平主管段另一端为高炉煤气接口,所述水平主管段上连通有分离斜管,所述分离斜管从下方斜插伸入到水平主管段内;以煤气的流向为正向,分离斜管的轴线与水平主管段轴线成锐角,所述分离斜管的进口处设置有减速折板,所述减速折板上均布有向下倾斜的渐扩气孔,所述分离斜管位于出口直管段内的侧壁上开设有洁净煤气出口。
所述的渐扩气孔为圆台形气孔。
所述分离斜管的出口处设置有油污收集机构,所述的油污收集机构包括隔绝阀、分离沉积管和堵塞端盖,所述堵塞端盖堵塞在分离沉积管的出口处,所述分离沉积管的进口与分离斜管连通,所述隔绝阀安装在分离沉积管内。
所述的隔绝阀为手动隔绝蝶阀。
所述的分离沉积管竖直设置。
所述堵塞端盖通过螺纹密封旋接在分离沉积管的出口。
本发明煤气取样尘水油自动分离装置根据焦炉煤气的比重为0.43~0.52,直立炭化炉煤气比重为0.45~0.9,均比空气轻这一特点,通过一段简易的分离斜管利用自然的重力,实现了对含尘高炉煤气的杂质清除;同时对于清除出的污染物,还利用堵塞端盖进行收集,避免通过装置分离的杂质因未及时处理导致的二次污染,结构简单,安装维护方便,可靠性高,可涵盖领域涉及广泛,具有良好的推广运用空间,意义直观且显著。
附图说明
图1为本发明煤气取样尘水油自动分离装置的结构示意图;
图2为本发明中图1的A-A截面图;
图3为本发明中减速折板的立体结构示意图;
图4为本发明隔绝阀打开时的状态示意图;
图5为本发明隔绝阀关闭时的状态示意图;
图6为本发明工作状态示安装意图。
图中:1取样管接入口、2水平主管段、3洁净煤气出口、4减速折板、5高炉煤气接口、6螺栓、7法兰、8隔绝阀、9分离斜管、10分离沉积管、11堵塞端盖、12渐扩气孔、13高炉煤气管路。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明表述的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1、2、3所示,一种煤气取样尘水油自动分离装置,包括水平主管段2,所述水平主管段2一端为取样管接入口1,水平主管段2另一端为高炉煤气接口5,所述水平主管段2上连通有分离斜管9,所述分离斜管9从下方斜插伸入到水平主管段2内;以煤气的流向为正向,分离斜管9的轴线与水平主管段2轴线成锐角,所述分离斜管9的进口处设置有减速折板4,所述减速折板4上均布有向下倾斜的渐扩气孔12,所述分离斜管9位于出口直管段2内的侧壁上开设有洁净煤气出口3。
在本实施例中,所述的渐扩气孔12为圆台形气孔。
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