[发明专利]一种全自动裁线剥皮双头沾锡机及其使用方法

权利要求书

1.一种全自动裁线剥皮双头沾锡机，包括机箱，所述机箱设置有控制器，其特征在于：所述机箱沿线材输送方向依次设置有第一沾锡机构、裁线剥皮机构和第二沾锡机构，所述机箱还设置有取料机构，所述第一沾锡机构、所述裁线剥皮机构、第二沾锡机构和所述取料机构分别与所述控制器电连接，所述第一沾锡机构和所述第二沾锡机构下方均设置有助焊剂槽和锡水槽。

2.根据权利要求1所述的一种全自动裁线剥皮双头沾锡机，其特征在于：所述第一沾锡机构包括第一夹线部、驱动第一夹线部开合运动的第一气缸、驱动第一夹线部往回运动的第一电机和驱动第一夹线部纵向旋转的第二电机，所述第一气缸、第一电机和第二电机分别与所述第一夹线部连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动裁线剥皮双头沾锡机，其特征在于：所述第二沾锡机构包括第二夹线部、驱动第二夹线部开合运动的第二气缸、驱动第二夹线部往回运动的第三电机和驱动第二夹线部纵向旋转的第四电机，所述第二气缸、第三电机和第四电机分别与所述第二夹线部连接，所述第二沾锡机构还包括有移线机构，所述移线机构可移动地设置于所述第二夹线部的夹线头外侧，所述移线机构与所述第一夹线部分别位于所述裁线剥皮机构的两侧，且所述移线机构与所述第一夹线部位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动裁线剥皮双头沾锡机，其特征在于：裁线剥皮机构包括座体，设置于座体的可相向移动的上裁剥部和下裁剥部，上裁剥部和下裁剥部分别包括有基板，基板内侧设置有三把垂直于线材进料方向的切刀，位于中间的切刀的长度大于位于两侧的切刀的长度，位于两侧的切刀的长度相等。

5.根据权利要求4所述的一种全自动裁线剥皮双头沾锡机，其特征在于：所述上裁剥部和所述下裁剥部闭合时，上裁剥部的第一把切刀和下裁剥部的第一把切刀之间的距离小于或等于线材芯线的直径，上裁剥部的第二把切刀和下裁剥部的第二把切刀相切，上裁剥部的第三把切刀和下裁剥部的第三把切刀之间的距离小于或等于线材芯线的直径。

6.根据权利要求1所述的一种全自动裁线剥皮双头沾锡机，其特征在于：所述锡水槽一侧设置有刮锡机构，刮锡机构包括气缸和前端可伸入锡水槽内的刮锡板，刮锡板设置于气缸的伸缩杆末端。

7.根据权利要求1所述的一种全自动裁线剥皮双头沾锡机，其特征在于：所述取料机构包括可弯折的取料头和驱动取料头旋转运动的驱动部，所述取料头连接有气源。

8.根据权利要求7所述的一种全自动裁线剥皮双头沾锡机，其特征在于：所述机箱还设置有收料箱，收料箱位于所述取料头下方。

9.根据权利要求1所述的一种全自动裁线剥皮双头沾锡机，其特征在于：所述第一沾锡机构的进线端设置有进线装置，进线装置包括穿线板，穿线板开设有多个进线孔，所述穿线板与所述第一沾锡机构之间设置有多个导辊，多个导辊间隔排布。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种全自动裁线剥皮双头沾锡机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤A、启动控制器，将线材固定夹设在第一沾锡机构上；

步骤B、第一沾锡机构将线材前端浸入助焊剂槽和锡水槽内，使线材前端裸露的芯线浸泡到助焊剂和锡水，实现线材的单头沾锡；

步骤C、第二沾锡机构将第一沾锡机构前端的线材夹紧并向前拉动，使线材位于裁线剥皮机构下方；

步骤D、裁线剥皮机构将线材切断并剥去线材的裁切端一小段保护外皮；

步骤E、第二沾锡机构将切断的线材末端浸入助焊剂槽和锡水槽内，使线材末端裸露的芯线浸泡到助焊剂和锡水，实现线材的双头沾锡；

步骤F、取料机构将双头沾锡的线材从第二沾锡机构中取下收集。