[发明专利]一种双向斜顶模

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种双向斜顶模。

背景技术

在公知的注塑模具技术领域，注塑模具是塑料成型的重要方法之一，经常在生产中遇到一些圆轴无法顺利抽芯或者斜顶成型的问题，致使产品必须更改结构才能在塑料模具上生产。然后，一些产品的客户要求非常高，不能随意更改零部件的结构，这就给加工带来很大的困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种双向斜顶模，解决现有带圆轴的注塑件加工、退件不方便的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双向斜顶模，包括前模镶件和后模镶件，前模镶件和后模镶件间形成型腔；所述后模镶件内对称设置有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块间设置有与制件相适配的孔；所述左滑块和右滑块上均设置有倾斜导槽，所述后模镶件内设置有与倾斜导槽相适配的导轨；所述左滑块和右滑块的底部还连接有推动左滑块和右滑块移动的连杆。

进一步的，所述连杆包括连杆本体，设置在顶部为滑柱，连杆本体与滑柱之间设置有连接轴颈；所述左滑块和右滑块上设置有与滑柱配合的腰型槽。

更进一步的，所述后模镶件上的导轨为T型结构导轨，所述左滑块和右滑块通过倾斜导槽卡装在导轨上。

本发明的有益效果：通过左滑块和右滑块在导轨的作用下移动，分离，使位于左滑块和右滑块间的制件圆轴取出，解决了该类制件不易取出的问题。且结构简单，可靠性高。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为本发明导轨的局部视图。

图3为本发明导轨与导槽配合的局部视图。

图4为连杆与左右滑块的装配示意图。

图5为连杆的立体结构示意图。

图6为左滑块的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1至7所示，一种双向斜顶模，包括前模镶件1和后模镶件2，前模镶件1和后模镶件2间形成型腔3；所述后模镶件2内对称设置有左滑块4和右滑块5，所述左滑块4和右滑块5间设置有与制件相适配的孔6；所述左滑块4和右滑块5上均设置有倾斜导槽7，所述后模镶件2内设置有与倾斜导槽7相适配的导轨8；所述左滑块4和右滑块5的底部还连接有推动左滑块4和右滑块5移动的连杆9。所述连杆9包括连杆本体10，设置在顶部为滑柱11，连杆本体10与滑柱11之间设置有连接轴颈12；所述左滑块4和右滑块5上设置有与滑柱11配合的腰型槽13。

开模时，前模与后模分离，同时，连杆9推动左滑块4和右滑块5往前模方向运动，在倾斜导槽7的作用下，左滑块4和右滑块5分离，使制件的圆轴脱离取出。

所述后模镶件2上的导轨8为T型结构导轨，所述左滑块4和右滑块5通过倾斜导槽7卡装在导轨8上。