[发明专利]高压防腐耐磨阀门阀芯表面的处理方法在审
申请号: | 201310694173.3 | 申请日: | 2013-12-18 |
公开(公告)号: | CN104728511A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 王倩;尹志坚;程鲁;向军;傅卫;李朝雄 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢工业技术服务有限公司 |
主分类号: | F16K51/00 | 分类号: | F16K51/00 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 防腐 耐磨 阀门 表面 处理 方法 | ||
1.一种高压防腐耐磨阀门阀芯表面的处理方法,其特征在于本方法包括如下步骤:
步骤一、对高压阀门阀芯进行磁粉探伤,丙酮清洗待喷涂面后,采用46-120#白刚玉砂对阀芯进行喷砂粗化处理,表面粗糙度控制在Ra5-7μm;
步骤二、采用成分为Co9.5-10%、Cr4-4.5%、C5.8-6.5%、W余量,松装比重为5.5-6.0g/cm3,粒度为15-45μm的WC-Co-Cr粉末于120-150℃预热120-150min,采用超音速喷涂设备在阀芯表面制备涂层,涂层厚度为0.20-0.25mm,其中WC-Co-Cr粉末成分含量为重量百分比;
步骤三、封闭和粗磨处理,封闭处理采用烘烤型酚醛树脂,用25%的异丙醇进行稀释后作为封闭剂,在阀芯涂层表面均匀刷涂一遍,于200-230℃保温10-20min,然后采用200目金刚石砂轮进行粗磨处理,并预留0.03-0.04mm的精磨余量;
步骤四、封闭和精磨处理,将粗磨后的阀芯再次进行封闭处理,采用步骤三封闭剂在阀芯涂层表面均匀刷涂一遍,于130-150℃保温10-15min,自然冷却至室温后再次刷涂一遍,并于180-200℃保温60-90min,采用400目金刚石砂轮对封闭后的阀芯进行精磨处理,粗糙度控制在Ra0.2μm以下;
步骤五、采用精密磨抛机对精磨后的阀芯进行抛光处理,最终成品粗糙度为Ra0.03-0.05μm。
2.根据权利要求1所述的高压防腐耐磨阀门阀芯表面的处理方法,其特征在于:超音速喷涂设备在阀芯表面制备涂层的工艺参数为氧气1800-2000scfh,煤油5.5-6.2gph,送粉气25-30scfh,送粉率100-120g/min,枪距300-400mm,涂层厚度0.20-0.25mm。
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