[发明专利]一种车间底漆的制备方法有效
申请号: | 201310695594.8 | 申请日: | 2013-12-11 |
公开(公告)号: | CN103725133A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 于涛;秦瑞 | 申请(专利权)人: | 天津美士邦涂料化工有限公司 |
主分类号: | C09D133/02 | 分类号: | C09D133/02;C09D183/02;C09D5/10;C09D7/12 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 韩敏 |
地址: | 300402*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车间 底漆 制备 方法 | ||
1.一种车间底漆的制备方法,其特征在于包括如下反应步骤:
以主剂和固化剂按重量2:1混合配制,其中固化剂的制备步骤为:
步骤1:将硅酸乙酯、无水乙醇两种反应液依次加入反应釜内,搅拌5-10min得混合液;
步骤2:将蒸馏水、2N盐酸、无水乙醇依次加入液体滴加装置的滴液罐中进行预混合,设定液体滴加装置中的流量控制器,控制滴加装置中的预混合溶液在60-90min内匀速加入至反应釜内的混合液中;
步骤3:在步骤2中的反应釜中依次加入重芳烃、无水乙醇、乙二醇乙醚、三氯化铁,搅拌5-10min,得固化剂溶液。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于还包括主剂制备步骤:
研磨:将聚乙烯酸丁醛液、白炭黑、膨润土GBP-183、钛白粉NTR-606、复合磷铁粉、石英粉350目、工业乙醇、二甲苯混合研磨,得研磨产物;
调和:向研磨产物中依次加入锌粉、防流挂剂3300X,经高速剪切分散均匀,调配成主剂。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述硅酸乙酯含硅量为40±2%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述重芳烃为重芳烃p-4。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于固化剂的制备步骤中,步骤2中还包括在蒸馏水、2N盐酸、无水乙醇依次加入滴液罐中预混合后、开始滴加入反应釜前,预先设置滴液罐中液位控制传感器测试液面下降的下限位置;滴加开始后,预混合溶液的液面下降至预设的下限位置,液位控制传感器开始发出声光报警。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于按重量份数计,主剂的制备步骤中添加的组份分别为:
7.根据权利要求1-6任一项中所述的制备方法,其特征在于按重量份数计,固化剂的制备步骤中添加的组份分别为:步骤1中添加的硅酸乙酯为25-40份、无水乙醇5-10份;步骤2中蒸馏水5-10份、2N盐酸0.3-0.8份、无水乙醇10-15份;步骤3中重芳烃1-10份、无水乙醇15-25份、乙二醇乙醚2-10份、三氯化铁0.1-0.8份。
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