[发明专利]回收废旧除尘袋中PTFE纤维和PPS的方法及其系统

说明书

技术领域

本发明设计除尘袋回收领域，具体涉及一种回收废旧除尘袋中PTFE纤维和PPS的方法及其系统。

背景技术

PPS（聚苯硫醚）和PTFE（聚四氟乙烯）除尘袋因其能够对微米级灰尘高达99.99%的过滤率而得到众多工业生产厂家的青睐，其广泛的应用于钢铁、水泥、冶金以及化工等行业。同时，PTFE材料和PPS材料单价均较高，导致该除尘袋也价格不菲。为了降低生产成本，对废旧除尘袋进行回收势在必行，但是在回收技术的开发中，PTFE难以处理，PTFE俗称塑料王，在煮沸的王水中也不起变化。因此，受制于PTFE的过于优良的化学稳定性能，现有技术欲回收而不能，只能将废旧除尘袋予以储存。

发明内容

有鉴于此，本发明提供的一种回收废旧除尘袋中PTFE纤维和PPS的方法及其系统，以解决现有技术的上述不足。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种回收废旧除尘袋中PTFE纤维和PPS的方法，包括以下步骤：

101：热熔，在250℃-260℃的温度下，热熔废旧除尘袋直至PPS完全熔化；

102：破碎，将热熔物冷却后的固形块破碎至为粉末、纤维、块状固形物的混合物；

103：筛分，将混合物上筛筛分，PTFE纤维和PPS粉状回收，块状固形物返回步骤102。通过熔化、粉碎以及筛分，将PTFE和PPS分离开来。

进一步的，步骤101前，所述回收方法还包括以下步骤：

201：收集，收集废旧除尘袋并进行整理；

202：清洗，将收集到的除尘袋进行清洗；

203：烘干，将清洗后除尘袋烘干至含水量5%（重量）以下；

204：分割，将烘干后的除尘袋分割成长条或块。

清洗去除除尘袋上粘附的灰尘，分割后更加便于热熔。

进一步的，步骤202中，清洗过程中对清洗液进行振荡。使清洗更加充分。

优选的，步骤204中，除尘袋分割成长度为200-400mm的长条或块。更加便于热熔，热熔后的块状物更加便于粉碎。

一种废旧除尘袋中PTFE纤维和PPS的回收系统，包括对除尘袋加热并将PPS熔化的热熔装置，将冷却后的块状热熔物破碎的破碎装置，以及将粉末、纤维以及固形块分离的筛分装置。

进一步的，还包括为除尘袋除尘的清洗装置，将清洗后的除尘袋烘干的烘干装置，以及将烘干后的除尘袋进行分割的分割装置。

进一步的，清洗装置上安装有将清洗液进行振动的振动装置。

本发明的有益效果为：通过两种物质熔点的不同进行热熔，再根据物理性质的不同进行分离，以做到废旧除尘袋中PTFE和PPS的回收再利用。

附图说明

图1为本发明所述回收方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行描述，很显然的，附图所描述的仅仅是本发明的一部分而不是全部实施例。

如图1所示，本发明提供的一种回收废旧除尘袋中PTFE纤维和PPS的方法，包括以下步骤：

101：热熔，在250℃-260℃的温度下，热熔废旧除尘袋直至PPS完全熔化；

102：破碎，将热熔物冷却后的固形块破碎至为粉末、纤维、块状固形物的混合物；

103：筛分，将混合物上筛筛分，PTFE纤维和PPS粉状回收，块状固形物返回步骤102。

常规条件下，PPS的熔点是281℃，本发明取250℃-260℃是因为经过长期使用后废弃除尘袋中PPS性能有所下降，此时250℃-260℃即可将其熔化。因此，若实际应用中为并未完全废弃的除尘袋，该温度可根据除尘袋的使用程度适当提升。PTFE的熔点在320℃以上，因此，将PPS熔化的上述温度对PTFE没有影响。

热熔物冷却后，除尘袋变为黑色的PPS固形块，其中含有PTFE纤维，将含有PTFE纤维的PPS固形块进行破碎，在这里，根据固形块的大小不同，如果前述冷却后的固形块形状较大，可以先机械击打至小块再进行破碎机破碎，如果尺寸较小，则可直接破碎。将固形块破碎至粉末、纤维、块状固形物的混合物。纯理论上，破碎至粉末和纤维混合物最好，但是实际操作中这样破碎时间过长，加工效率过低。应用中，粉末和纤维与块状固形物的比例究竟为多大破碎程序结束，可以根据加工效率以及下道工序筛分机的加工能力确定。