[发明专利]一种用于内啮合齿轮泵的月牙块组件及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310697185.1 申请日: 2013-12-17
公开(公告)号: CN103695701A 公开(公告)日: 2014-04-02
发明(设计)人: 张策;虞拯;翁之旦;陈飞飞 申请(专利权)人: 宁波华液机器制造有限公司
主分类号: C22C9/04 分类号: C22C9/04;F04C2/10;B23P15/00
代理公司: 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 代理人: 张向飞
地址: 315131 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 啮合 齿轮泵 月牙 组件 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种用于内啮合齿轮泵的月牙块组件,其特征在于,所述的月牙块组件被分为大月牙块与小月牙块,所述的大月牙块内圆柱表面与内啮合齿轮泵的齿轮轴外圆面接触,小月牙块外圆柱表面与内啮合齿轮泵的的内齿圈内圆柱面接触,大月牙块与小月牙块的接触表面之间还设置有定位销。

2.根据权利要求1所述的用于内啮合齿轮泵的月牙块组件,其特征在于,所述的大月牙块和小月牙块由以下重量百分比的成分制成:铜(Cu):60%-63%,铅(Pb):0.5-1.0%,锰(Mn):2.5%-3.0%,硅(Si):0.8%-1.5%,镍(Ni):≤0.3%,铁(Fe):≤0.5%,余量为锌(Zn)。

3.根据权利要求2所述的用于内啮合齿轮泵的月牙块组件,其特征在于,所述的大月牙块和小月牙块由以下重量百分比的成分制成:铜(Cu):62%,铅(Pb):0.8%,锰(Mn):2.8%,硅(Si):1.2%,镍(Ni):0.2%,铁(Fe):0.4%,余量为锌(Zn)。

4.根据权利要求2所述的用于内啮合齿轮泵的月牙块组件,其特征在于,所述的大月牙块和小月牙块由以下重量百分比的成分制成:铜(Cu):63%,铅(Pb):0.5%,锰(Mn):3.0%,硅(Si):0.8%%,镍(Ni):0.2%,铁(Fe):0.3%,余量为锌(Zn)。

5.根据权利要求2所述的用于内啮合齿轮泵的月牙块组件,其特征在于,所述的大月牙块和小月牙块由以下重量百分比的成分制成:铜(Cu):60%,铅(Pb):1.0%,锰(Mn):2.5%%,硅(Si):1.5%,镍(Ni):0.3%,铁(Fe):0.35%,余量为锌(Zn)。

6.一种用于内啮合齿轮泵的月牙块组件的加工方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:

S1、按权利要求2中所述月牙块各组成成分的重量百分比称取原料;经过成分分析后投入加热炉熔炼成金属液;

S2、将上述熔炼后的金属液经过成分分析后,在温度为1000℃-1040℃下浇注至模具中,然后在模具中成型为成锰黄铜金属材料;

S3、根据大月牙块和小月牙块的形状和规格将上述在模具中成型的锰黄铜金属材料分别锯切成大月牙块坯件和小月牙块坯件;

S4、将上述制得的大月牙块坯件和小月牙块坯件分别经过冷挤压成型、下料、粗车、精车,其中对大月牙块珩磨内圆柱面,对小月牙块磨外圆面,制得大月牙块和小月牙块,然后通过定位销组装成月牙块组件。

7.根据权利要求6所述的用于内啮合齿轮泵的月牙块组件的加工方法,其特征在于,步骤S1中所述的熔炼温度为1050-1100℃。

8.根据权利要求6所述的用于内啮合齿轮泵的月牙块组件的加工方法,其特征在于,步骤S3中所述的浇注时温度为1000-1020℃,模具中成型温度为280-320℃,开模时间为180-220s。

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