[发明专利]一种抗静电合股纱

说明书

技术领域

本发明名涉及一种新型合功能性股纱线，尤其涉及一种抗静电合股纱。

背景技术

     纱线是组成纺织织物的基本结构单元之一，单根的纤维经过集合后加捻等过程后组成单纱，每根单纱的性能与组成纱线的每根纤维的材料性质、单根纱线的纤度、捻度等很大关系，直接体现为纱线的强度、手感、光泽等不同性质，当然纤维的诸多物化性能也会直接反应到单根纱线上，比如导电性、耐化学腐蚀性等。将具有特殊物化性能的单股纱线集合到一起并通过加捻、缠绕、包芯、成圈等形式组成一股合股纱，并且在合股纱上能够显现不同根单纱线性能的优点是很难的。特别的蛋白质类的纤维，如蚕丝和羊毛纤维具有光泽度好、透气性和保湿性能优良等优点，但也有容易起静电，容易老化等缺点，如果在配合天然纤维透气性好，舒适性好等的优点的前提条件下，再加上导电纤维防静电的优点，经过反复试验和摸索，就能够制作出集成诸多优点的合股纱。

发明内容

本发明解决了上述难题，提供一种既能够克服短纤羊毛纱强度低的缺点，又能够解决羊毛纱组成面料后容易起静电的缺陷。

本发明的技术方案是提供一种抗静电合股纱，其特征在于：包括两股基础纱和一股抗静电长丝，两股所述基础纱和一股所述抗静电长丝通过合股加捻捻合成一股股纱，所述抗静电长丝是由聚苯胺长丝纤维集束而成，所述抗静电长丝的捻度为50-120 T/m。

作为优选方案，所述基础纱为S捻或Z捻羊毛纱或其混纺纱。

作为优选方案，单根所述基础纱的支数为70-80S。

作为优选方案，所述抗静电长丝支数为200-250S。

作为优选方案，两股所述基础纱与一股所述抗静电长丝并合后经S捻向或Z捻向加捻编织，捻度为720-800T/m。

作为优选方案，两股所述基础纱并合后经S捻向或Z捻向加捻组成初股纱，捻度为680-760T/m，然后所述初股纱与一股所述抗静电长丝并合后再加捻，捻度为120-200T/m。

本发明的一种抗静电合股纱，基础纱的材质选用羊毛材质，将两股基础纱再加一股抗静电长丝一并合股加捻，既能够增加羊毛纱线的强度，又能够克服羊毛纱组成的面料容易产生静电的缺陷；本发明的抗静电长丝本身的捻度较低，能够很好的与基础纱贴合，不很增加抗静电合股纱局部的纤度不匀。

附图说明

图1是本发明的一种抗静电合股纱的第一种实施例结构示意图;

图2是本发明的一种抗静电合股纱的第二种实施例结构示意图;

图3是本发明的一种抗静电合股纱的截面图;

图中1.基础纱、2.抗静电丝长丝、3.初股纱、4.抗静电合股纱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图3所示，本发明的一种抗静电合股纱4，包括两股基础纱1和一股抗静电长丝2，两股基础纱1和一股抗静电长丝2通过合股加捻捻合成一股股纱，抗静电长丝2是由聚苯胺长丝纤维集束而成，抗静电长丝2的捻度为50-120 T/m，支数为200-250S，基础纱1为S捻或Z捻羊毛纱或其混纺纱，支数为70-80S。

本发明的第一种实施例中，两股基础纱1与一股抗静电长丝2并合后经S捻向或Z捻向加捻编织，捻度为720-800T/m。本实施例一步到位将两股基础纱1和一股抗静电长丝2通过统一的捻合组成一股抗静电合股纱4，生产流程较为简洁，需要进并线机将三股纱线一起并合在统一个筒纱卷装上，然后在倍捻机上进行统一加捻即得。

本发明的第二种实施例中，两股基础纱1并合后经S捻向或Z捻向加捻组成初股纱3，捻度为680-760T/m，然后初股纱3与一股抗静电长丝2并合后再加捻，捻度为120-200T/m。本实施例分两步并合加捻最后形成对抗静电合股纱4的加工，第一步将两股基础纱1并合加捻组成初股纱3，第二步在将抗静电长丝2与初股纱3经并合加捻，但第二步的捻度较低，加工过程较为迅速。