[发明专利]蜂窝形搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌设备，尤其涉及轻质粉体和液体均匀分散的搅拌设备。

背景技术

目前由于搅拌过程种类繁多，介质情况千差万别，所以使用的搅拌器形式多种多样，典型的有浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、锚式、框式、螺带式等。每种搅拌器型式有其优点，但也有一定的局限性，不适合于轻质粉体和液体的均匀分散搅拌。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种蜂窝形搅拌器，其可用于轻质粉体和液体的搅拌，混合性能好。

为解决上述技术问题，本发明提供一种蜂窝形搅拌器，包括搅拌轴和转子，适合于轻质粉体和液体均匀分散，其特点是，转子呈蜂窝形，具有在圆柱体的圆周向内凹的沿整个轴向分布的多个弧形孔，在该圆周和该圆柱体的中心之间沿周向分布的在该圆柱体的轴向贯穿的多个圆通孔，对应每个圆通孔有位于该圆周上的长孔与该圆通孔相通，搅拌轴和转子中心连接。

所述的蜂窝形搅拌器，其进一步的特点是，该多个弧形孔在该圆柱体的周向均匀分布。

所述的蜂窝形搅拌器，其进一步的特点是，该多个圆通孔在该圆柱体的周向均匀分布。

所述的蜂窝形搅拌器，其进一步的特点是，该多个弧形孔和该多个圆通孔在该圆柱体的周向交错分布。

所述的蜂窝形搅拌器，其进一步的特点是，转子还包括在该圆柱体的两端分别形成的多个自中心向圆周方向倾斜的斜面。

所述的蜂窝形搅拌器，其进一步的特点是，所述圆通孔贯穿该圆柱体的两端的所述斜面。

所述的蜂窝形搅拌器，其进一步的特点是，对应每个圆通孔有位于该圆周上的两个长孔与该圆通孔相通。

所述的蜂窝形搅拌器，其进一步的特点是，所述长孔为长腰孔。

所述的蜂窝形搅拌器，其进一步的特点是，该多个圆通孔、该多个弧形孔的数量都为6个。

所述的蜂窝形搅拌器，其进一步的特点是，所述弧形孔为半圆孔。

所述蜂窝形状增加吸粉能力，蜂窝搅拌器并具有搅拌功能；使用范围广，可用于轻质粉末与液体物料的搅拌，混合性能好。

附图说明

本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本发明一个实施例的蜂窝形搅拌器的主视图。

图2为本发明一个实施例的蜂窝形搅拌器的半剖俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

图1显示了搅拌器的主视图，其后视图、左视图、右视图与其对称，因此可以从图1中了解到搅拌器的整个外形，图2显示了搅拌器的俯视图，其仰视图和俯视图基本上对称。从需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本发明实际要求的保护范围构成限制。

如图1和图2所示，蜂窝形搅拌器包括主轴1和转子2。转子2呈蜂窝形状，可参照圆柱体来描述其构造，即在圆柱体的圆周上均匀切割有6个同样大小的半圆孔3，在主轴1（即转子2的中心）与圆周间均布有6个同样大小的圆通孔4且圆通孔4顶部与底部贯穿均布的各个切除的6个斜面。每个圆通孔4上有两条位于圆周上的长腰孔5。主轴1与转子2的联接方式为焊接式。

图1和图2示出的是本发明的一个较佳实施例，本发明的实施不限于此，如半圆孔3和圆通孔4、长腰孔5的数量、形状均可以有所变化，半圆孔3可以是其他形式的弧形孔，长腰孔5可以是两个轴向上的长孔，斜面在一些场合下是可以省略的。

另外前述描述中以圆柱体为参照加工而成转子，这仅仅是为了说明其构成而采用的一种描述手段，转子的制造方法不限于此。

下面对蜂窝形搅拌器的工作原理进行说明：

当主轴1在高速的旋转时，转子2也同时进行高速的旋转，在转子2圆周处的液体跟随转子2进行高速的旋转。如果是常规的圆柱形转子，则跟随转子进行高速旋转的液体会产生层流，粉液混合时会存在死区，导致混粉不均匀。蜂窝搅拌器的转子2上开的6个半圆孔（弧形孔）在旋转时可打破层流区，使转子周围的流体进行无规则的运动，使流体更能充分的混合。6个圆通孔在旋转时会产生6个小旋涡。使液面上的粉体和容器底部的液体快速的被吸入到转子部位，经过圆孔从圆孔上的长腰孔（长孔）甩出，加速容器内物料的流动。切除的6个斜面可防止蜂窝搅拌器上积料，更适用于卫生场合。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。