[发明专利]一种银铜磷钎料焊片的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于钎焊材料领域，具体涉及一种银铜磷钎料焊片的制备方法。

背景技术

磷铜钎料由于工艺性能好，价格低，在钎焊铜和铜合金方面得到广泛的应用。磷在铜中的作用：根据Cu-P相图，磷能显著降低铜的熔点。当W（P）为8.4%时，铜与磷能形成熔化温度为714摄氏度的低熔共晶，其组织由Cu+Cu₃P组成。Cu₃P为脆性相。随着铜的含磷量增加，Cu₃P相增多，超过共晶成分的铜磷合金由于太脆而无使用价值。为了进一步降低铜磷合金的熔化温度和改善其韧性，可加银。Cu-P-Ag三元合金形成一低熔共晶，其成分为W（Ag）=17.9%，W（Cu）=30.4%，W（Cu₃P）=51.7%，W(P)=7.2%,三元共晶点为646摄氏度。该成分合金很脆，只能作为用铜磷钎料钎焊的的工件补钎用。根据铜磷银三元合金力学性能，85Cu-5P-15Ag合金具有最好的抗剪强度。BCu80AgP因组织中含有大量的脆性化合物，在常温下比较难加工，需热加工，传统的焊片加工方式为产品在箱式电阻炉中退火后，趁热轧制，但此方式存在一定的弊端，一是产品退火时间长，表面容易氧化，造成原材料浪费及成品表面不光亮；二是热轧时容易烫伤员工，存在一定的安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种银铜磷钎料焊片的制备方法，采用气保护炉与急冷相结合的方式进行退火，退火后的产品表面无氧化，易加工，提高了成材率，减轻了员工的劳动力，避免员工烫伤，杜绝安全隐患；本发明提供的焊片更薄，厚度0.05mm。

本发明的技术解决方案如下：一种银铜磷钎料焊片的制备方法，取熔炼浇铸后的BCu80AgP钎料，经车床加工、液压机挤压后的钎料，其特征在于：还包括三个阶段轧制：

（1）将经过挤压后的钎料放入箱式电阻炉中退火，退火温度为700-720摄氏度，退火时间50-60分钟，从炉出来后，再进入轧机，使钎料厚度从3.0mm轧制到1.5mm；

（2）将步骤（1）所得的钎料放入箱式电阻炉中退火，退火温度为700-710摄氏度，退火时间50-60分钟，从炉出来后再进入轧机，使钎料厚度从1.5mm轧制到0.5mm；

（3）将步骤（2）所得的钎料用气保护炉进行退火，在炉中通入氢气，退火温度690-700摄氏度，退火时间50-60分钟，产品经过炉中的氢气退火，表面的氧化物被还原；退火后，用水急冷再通过轧机，使钎料厚度从0.5mm轧制到0.05mm，得到本发明的银铜磷钎料焊片。

本发明所述急冷为从气保护炉中出来后，直接投入到冷水中5分钟。

根据本发明所述的银铜磷钎料焊片的制备方法，优选的是，所述步骤（1）中退火温度为710摄氏度。

根据本发明所述的银铜磷钎料焊片的制备方法，优选的是，所述步骤（2）中退火温度为700摄氏度。

根据本发明所述的银铜磷钎料焊片的制备方法，优选的是，所述步骤（3）中退火温度为690摄氏度。

根据本发明所述的银铜磷钎料焊片的制备方法，优选的是，所述经车床加工、液压机挤压后钎料的厚度3.0mm，宽度为45mm。

根据本发明所述的银铜磷钎料焊片的制备方法，优选的是，所述步骤（1）中轧机的转速为6-8r/min，电压150-180V。

根据本发明所述的银铜磷钎料焊片的制备方法，优选的是，所述步骤（1）中轧机的下压量0.15-0.3mm。

根据本发明所述的银铜磷钎料焊片的制备方法，优选的是，所述步骤（2）中轧机转速为7-9r/min，电压150-180V。

根据本发明所述的银铜磷钎料焊片的制备方法，优选的是，所述步骤（2）中轧机下压量0.1-0.2mm。

根据本发明所述的银铜磷钎料焊片的制备方法，优选的是，所述步骤（3）中轧机的转速为8-10r/min，电压150-180V。

根据本发明所述的银铜磷钎料焊片的制备方法，优选的是，所述步骤（3）中轧机的下压量0.05-0.15mm。

本发明所述的银铜磷钎料焊接时无钎料溢流，所述钎料的制备方法，包括如下步骤：

（1）按所述配方称取10kg原料，其中按重量百分比：Ag14.5-15.5%，P4.8-5.2%，余量为Cu。

（2）将称取的原料放入非真空熔炼炉中熔炼，拉升功率到50-60千瓦，熔炼时间为20-30分钟，然后浇铸成圆柱形的锭子，锭子直径为50，高度56cm。