[发明专利]回收合成氨驰放气中氢气和氨的方法

权利要求书

1.一种从合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法，其特征在于：包括预处理过程、膜分离过程和氨回收过程；

所述的预处理过程：合成氨驰放气首先经过过滤器除去固体颗粒及液滴，再经过气气换热器逐步升温后，通过加热器升温到45～90℃；

所述的膜分离过程：经预处理过程处理的气体，经过分离膜处理后，分离膜的渗透侧富集的气体经过预处理过程中的气气换热器降温后，通过合成压缩机回收；分离膜的截留侧富集的气体经过预处理过程中的气气换热器降温后，进入氨回收过程；

所述的氨回收过程：经膜分离过程处理后的合成氨驰放气，从氨吸收塔的底部进入，向上逆流经过氨吸收塔水洗除去氨气以后，送到燃料气系统；由氨吸收塔底部得到的氨水溶液，经过换热器升温到150～190℃后进入蒸氨塔处理；在蒸氨塔的塔顶得到液氨产品，塔底得到的水溶液返回氨吸收塔循环利用。

2.根据权利要求1所述的从合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法，其特征在于：所述的分离膜材料为聚芳酰胺。

3.根据权利要求1所述的从合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法，其特征在于：所述的预处理过程中的气气换热器为3个串联；所述的膜分离过程的分离膜为2个串联；第一级分离膜的渗透气经过第二个气气换热器降温后，返回到合成压缩机的高压段，第二级分离膜的渗透气经过第三个气气换热器降温后，返回到合成压缩机的低压段，第二级分离膜的截留气经过第一个气气换热器降温后，进入氨回收过程。

4.根据权利要求1所述的从合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法，其特征在于：所述的氨回收过程中，蒸氨塔处理的过程为：进入蒸氨塔处理的气相上升至蒸氨塔顶，液相下降至蒸氨塔底；上升至蒸氨塔顶的气相，进入冷凝器被冷却为液氨。

5.根据权利要求4所述的从合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法，其特征在于：所述由冷凝器冷却获得的液氨，一部分经过回流泵回流至蒸氨塔的顶部作为回流液，另一部分作为液氨产品回收。

6.根据权利要求4所述的从合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法，其特征在于：所述的进入蒸氨塔处理的气相上升至蒸氨塔顶的过程是通过蒸氨塔底部的再沸器实现。

7.根据权利要求1所述的从合成氨驰放气中回收氢气和氨的方法，其特征在于：还包括冷却水循环过程，从氨吸收塔循环出的水经过氨回收过程中的换热器回收热量后，再经循环水冷器降温，最后通过高压泵将水返回到氨吸收塔顶部循环利用。