[发明专利]全自动旋切水口机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑胶制品加工设备，特别是涉及一种全自动旋切水口机。

背景技术

注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法主要适用于加工塑胶制品。通常，塑胶制品出模后，其注塑口的流到内残留有水口，在注塑完成后需要将水口剪除。传统剪除水口的方法是人工用水口钳或刀片进行切除，但采用人工进行切除存在如下不足：（1）采用人工进行切除容易误伤产品，使得产品的品质不稳定；（2）采用人工进行切除效率低，需要作业人员数量较多，不仅增加了生产成本，而且还提高了作业人员的劳动强度；（3）采用人工进行切除由于需要使用水口钳或刀片，作业人员在工作时容易剪伤手指，特别是在作业人员经过长时间的工作后。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动旋切水口机，以弥补人工切除水口存在的产品品质不稳定、生产效率低、需要作业人员数量较多、劳动强度高、安全系数等级低等缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种全自动旋切水口机，包括底座，所述底座上设置有至少一组刀具固定架，所述刀具固定架包括固定在底座上方的横向支撑块，所述横向支撑块上设置有用于放置产品的垫块，所述垫块的四周设置有用于对产品进行定位的定位块；每组刀具固定架的两侧设置有至少一对气缸，每对气缸的活塞杆之间设置有连杆，所述连杆上设置有至少一个切刀；所述垫块的一侧设置有圆柱形凸起，所述切刀设置在圆柱形凸起上，所述气缸倾斜设置在底座上，切刀能够在气缸活塞杆的带动下绕圆柱形凸起作旋切运动。

进一步，所述底座上设置有两组刀具固定架，每组刀具固定架由四个并排设置的刀具固定架组成，每个刀具固定架的横向支撑块上均设置有垫块；每组刀具固定架的两侧设置有两对气缸，每对气缸活塞杆之间的连杆上设置有四个切刀，四个切刀分别设置在四个垫块的圆柱形凸起上。

进一步，所述刀具固定架还包括两根用于支撑横向支撑块的竖直支撑杆，所述竖直支撑杆呈L型，并且竖直支撑杆的横边通过螺钉固定在底座上。

进一步，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与气缸外围气路上的电磁阀连接，用于控制外围气路上的电磁阀通断，并通过控制电磁阀的通断来控制气缸活塞杆的伸缩。

进一步，还包括罩在底座上的外壳，所述外壳的正面设置有与PLC控制器连接的点动开关和切换开关，外壳的背面设置有与PLC控制器连接的电源开关。

本发明的显著效果在于：本发明通过定位块实现了产品的精确定位，通过气缸来带动切刀运动来切除水口实现了自动化控制，这样不仅有利于保证产品品质的稳定性，而且还大大提高了生产效率，减少了作业人员的数量，经实践证明，生产效率可提高50%，作业人员可减少一半以上，同时本发明不需要人工使用切刀，提高了切除水口的安全系数。

附图说明    

图1为本发明的全自动旋切水口机的立体图；

图2为本发明的全自动旋切水口机的俯视图；

图3为本发明的全自动旋切水口机拆除外壳后的立体图；

图4为本发明的全自动旋切水口机拆除外壳后的侧视图；

图5为本发明的全自动旋切水口机中刀具固定架的结构示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。