[发明专利]搅拌式研磨系统

说明书

技术领域

本发明涉及研磨技术领域，特别涉及一种搅拌式研磨系统。

背景技术

研磨设备中通常通过分散盘或分散轮带动研磨球高速运动，研磨球之间相互挤压碰撞使研磨物料破碎，实现对颗粒研磨，并通过分离器将已经研磨好的物料与未研磨完成的物料和研磨球分离，使研磨好的物料输出。

现有的研磨装置在工作时，在分散器高速转动的作用下研磨球在筒体内壁运动，使得远离分散器的物料无法与分布在分散器较近区域的研磨球和物料之间产生接触，研磨效率较低；同时物料未研磨完成的物料也容易聚集分离器周围，影响出料。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种搅拌式研磨系统，该搅拌式研磨系统可以使远离分散器的研磨球和物料能间歇地向研磨筒体中心移动，增加分布不同区域的研磨球和物料之间的研磨接触机率，达到提高研磨效率技术效果。

为了解决上述问题，本发明提供一种搅拌式研磨系统，该搅拌式研磨系统，包括研磨筒、分散器和分离器，该分散器通过设有进料通道的分散轴与驱动电机连接，分离器通过设有出料通道的分离轴与驱动电机传动连接，所述研磨筒内壁至少设有一折流板，当折流板为两个以上时，折流板沿内筒体壁周围间隙均匀分布，在所述分离器周围设有环形扰流板。

进一步地说，位于研磨筒内的分散轴一端设有与进料通道连通的傍路通道，该傍路通道的出口位于分散器与研磨筒底部之间。

进一步地说，所述环形扰流板的底面与分离器的底面持平，在该环形扰流板上还设有冷却通道，该冷却通道与两个冷却液接口。

进一步地说，所述内筒体内壁上至少设有一折流板，当折流板为两个以上时，折流板沿内筒体壁周围间隙均匀分布。

进一步地说，所述折流板沿内筒体内壁轴向倾斜、螺旋或平行分布。

进一步地说，所述折流板截面呈三角形，其中面向搅拌方向一侧面与内筒体平滑夹角小于另一侧面与内筒体平滑夹角。

进一步地说，所述分散器包括呈圆柱状的分散轮，沿分散轮轴向设有与分散轴配合的固定孔，在上端面固定孔周围均匀设有多个轴向孔，下端面固定孔周围均匀设有多个轴向孔，分散轮的侧面设有两组径向孔，每组径向孔由分布于同一平面内多个径向孔组成，每个径向孔与相邻的轴向孔独立连通，其中位于分散轮上部的每个径向孔孔径小于位于分散轮下部的每个径向孔的孔径，在转动时分散轮的下上两端面形成压力差，且上端面的压力小于分散轮下端面。

进一步地说，同侧相邻的轴向孔或同侧相邻的径向轴之间的径向隔离板呈弧形离散状。

进一步地说，所述径向隔离板一面设为斜面，该斜面向轴向孔内部。

所述研磨分离器包括呈圆柱状的分离轮，该分离轮内设有空腔，该空腔壁上设有呈螺旋渐开线状分离槽，该分离槽一端与分离轮外侧连通，另一端与分离轮上的分离口连通。

 

本发明搅拌式研磨系统，包括研磨筒、分散器和分离器，该分散器通过设有进料通道的分散轴与驱动电机连接，分离器通过设有出料通道的分离轴与驱动电机传动连接，所述研磨筒内壁至少设有一折流板，当折流板为两个以上时，折流板沿内筒体壁周围间隙均匀分布，在所述分离器周围设有环形扰流板。工作时，在分散器的作用下，物料和研磨球沿研磨筒体方向运动，在环形扰流板的作用下强制使物料和研磨球运动的方向，快速进入分散器进行加速，由于在分离器周围设有环形扰流板，可以避免研磨环流的物料和研磨球直接到达分离器周围，一方面避免在分离器周围形成聚集，影响分离速度，另一方面可以使部分物料强制进入研磨环流进行再次研磨，提高研磨效果和效率。同时在特定结构的分散器可以使物料和研磨球在研磨筒轴向上下移动，该运动方向在研磨筒内壁上的折流板强制改变物料和研磨球运动的方向，增加物料、研磨球之间的接触机率，进一步提高研磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1 是本发明搅拌式研磨系统实施例结构示意图。

图2 是实施例沿搅拌式研磨筒体径向截面结构示意图。

图3 是A-A方向剖视结构示意图。

图4是折流板另一结构示意图。

图5是折流板又一结构示意图。

图6是分散器实施例结构示意图。

图7是图6中沿B-B方向剖视结构示意图。

图8是分离器从下向上正视结构示意图。