[发明专利]PBO纤维复合耐高温过滤毡及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温过滤毡及其制备方法，尤其涉及一种PBO纤维复合耐高温过滤毡及其制备方法。

背景技术

在中国，电力、钢铁、化学、水泥、垃圾焚烧等“高消耗、高排放、高污染”工业的飞速发展，在给人们创造了更加富裕、方便、快捷的生活的同时，也对我国的天然资源、能源、环境的可持续发展造成了严重的威胁。这些社会工业排放的大气污染物中，主要包括高温烟气、粉尘、SOX、NOX等。如果不经过治理而直接排入大气中，会直接或间接影响到人们的呼吸系统、心血管系统、中枢神经系统、免疫系统等，并进而威胁到人体的生命安全。

工业除尘技术的主要目标是控制污染源烟气颗粒物排放、减少大气污染。目前针对工业高温烟气的处理，主要采取的有湿法除尘、电除尘、袋式除尘三种方法，其中袋式除尘器在除尘效率、一次性及长期投资费用、设备要求和性能等方面均优于湿法除尘和电除尘，将逐渐取代后两者而占据主流工业除尘器市场。袋式除尘器的核心是耐高温滤料，耐高温滤料的性能优劣将直接关系到除尘器的高效、稳定可靠、长时间运行。

随着国内外环保法规的日趋严格，世界各国对过滤器材的开发与应用越来越重视。国内、外收尘装置有惯性除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器、袋式过滤器、静电除尘器等多种，除特殊用途外，多采用袋式过滤器（以下简称袋滤器）与静电过滤器，其中袋滤器占80%左右。袋滤器的关键部件是过滤材料。过滤材料有棉、毛、合成纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、金属纤维等多种，应用最广的是玻璃纤维和合成纤维。玻璃纤维由于耐温性高、耐腐蚀、表面光滑、粉尘剥离性和尺寸稳定性好，作为过滤材料使用已有半个世纪。

目前，高温滤料行业不得不接受挑战，将注意力从“增量”转移到“提质”上来，具体包括提升滤料的过滤性能、减小过滤阻力、提高耐高温耐腐蚀性能、增加使用寿命。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题之一是提供一种PBO纤维复合耐高温过滤毡的制备方法。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种PBO纤维复合耐高温过滤毡。

本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种PBO纤维复合耐高温过滤毡的制备方法，包括下述步骤：

（1）将经纱玄武岩纱线和纬纱PBO纱线相互垂直交织，制成基布；

（2）将PBO纤维经气流成网工艺或机械成网工艺制成PBO纤维层；

（3）基布上、下面铺网叠放上述PBO纤维层，初步预针刺；

（4）主针刺，制成所述PBO纤维复合耐高温过滤毡。

进一步地，还可以包括：

（5）浸渍处理：

（6）预烘、烘干和高温定型。

步骤（5）的浸渍处理具体为：

将步骤（4）制成的所述PBO纤维复合耐高温过滤毡，在浸渍乳液中浸渍；

工艺参数：浸渍温度70-90℃，浸渍时间5-20分钟，控制带液率（即轧余率）50-150%；

所述浸渍乳液，由下述重量百分比原料组成：10-14%聚四氟乙烯乳液、1-3%硅油、0.2-0.6%偶联剂、余量为水。常温常压下将各原料搅拌混合均匀，即可制得所述浸渍乳液。

所述聚四氟乙烯乳液中聚四氟乙烯含量为55-65wt%。聚四氟乙烯乳液，可以选用美国杜邦公司牌号TE3859的聚四氟乙烯乳液。TE3859聚四氟乙烯乳液为乳白色液体，系四氟乙烯聚合后在非离子型表面活性剂存在下的分散浓缩液，聚四氟乙烯固体含量60wt%。经分散浓缩液处理后的制品，具有卓越的化学稳定性和卓越的耐化学腐蚀能力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有突出的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200～250℃。还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。

所述硅油可以为：长链烷基封端硅油DK-285、长链烷基苯SE2203硅油或道康宁公司硅油。

所述偶联剂为硅烷偶联剂。优选地，所述偶联剂为N-β-(氨乙基)-γ氨丙基三甲氧基硅烷和/或3-巯丙基三乙氧基硅烷。最优地，所述偶联剂由10-30重量份N-β-(氨乙基)-γ氨丙基三甲氧基硅烷和10-30重量份3-巯丙基三乙氧基硅烷组成。

N-β-(氨乙基)-γ氨丙基三甲氧基硅烷，CAS：1760-24-3。别名：硅烷偶联剂KH-900，国外相应牌号：A-1122(GE)；Z-6020(道康宁)；KBM-603(日本信越)。

3-巯丙基三乙氧基硅烷，CAS：14814-09-6。别名：硅烷偶联剂580，国外相应牌号：A-1891(美国GE/OSi公司)和KBM-803(日本信越化学工业株式会社)。