[发明专利]喷射混凝土用无碱液体速凝剂的制作方法在审
申请号: | 201310700044.0 | 申请日: | 2013-12-18 |
公开(公告)号: | CN104724971A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 陈文宁 | 申请(专利权)人: | 徐州九龙合成材料厂 |
主分类号: | C04B24/26 | 分类号: | C04B24/26;C04B22/14;C04B103/12 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 周爱芳 |
地址: | 221007 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷射 混凝土 用无碱 液体 速凝剂 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种喷射混凝土用碱液体速凝剂的制作方法。
背景技术
速凝剂是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂,广泛应用于地下工程、矿山工程、堤坝边坡加固以及抢险等工程中,是喷射混凝土不可缺少的外加剂之一。传统速凝剂主要通过水解得到的强碱加速水泥水化速度,并激发水泥中混合材的活性,从而促使混凝土快速凝结硬化。然而,高碱速凝剂对施工人员身体腐蚀性损伤较大,且强碱特性极易导致碱骨料反应,严重影响到混凝土的后期强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷射混凝土用无碱液体速凝剂,既能满足湿喷混凝土的速凝要求,又可实现绿色环保无污染施工,在保证喷射混凝土质量稳定的同时,能最大程度降低速凝剂对混凝土后期强度的不利影响。
为了达到上述设计目的,本发明采用的技术方案如下:
一种无碱液体速凝剂的制作方法,步骤如下:
1)将40-45%硫酸铝、2-4%氟硅酸镁和45-50%水加入带有温度控制器、搅拌器的容器中,边搅拌边加热至60-70℃,保温至原料全部溶解;
2)加入1-2%β-羟基丁酸,反应2h,再加入0.5-3%聚丙烯酰胺,反应30min,再加入0.01-0.03%高分子增黏剂,1-2%氨基高效减水剂,反应30min,冷却,得到黄色透明无碱液体速凝剂。
作为优选,步骤1)中硫酸铝为42%、氟硅酸镁为3%、水为46%,加热温度为64℃。
作为优选,步骤2)中β-羟基丁酸为1%,聚丙烯酰胺为1%,高分子增黏剂为0.02%,氨基高效减水剂为2%。
水泥中加入硫酸铝后,其与水泥水化生成的Ca(OH)2进行反应,生成二水石膏CaSO4·2H2O和微细针柱状的钙矾石晶体,这些新生晶体不断生长、发展,在水泥颗粒间交叉连接生成网络状的结构而速凝。在反应过程中加速了C3S的水化,从而导致水泥迅速凝结,提高了早期强度。反应方程式如下:
Al2(SO4)3+6Ca(OH)2+25H2O→C3A·3CaSO4·31H2O
在水泥、速凝剂、水反应体系中电离出SO42-离子,由于阳离子Al3+能加速C-S-H凝胶体粒子的凝聚作用,加速了C3A及C3S的水化反应,由此产生了促凝和早强作用。
有益效果:无碱液体速凝剂与不同水泥的适应性好,可用于不同水泥品种的喷射施工。无碱液体速凝剂与高效减水剂适应性良好,适当提高速凝剂掺量或降低水灰比都能使凝结时间满足施工要求。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行说明。
一种无碱液体速凝剂的制作方法,步骤如下:
1)将42%硫酸铝、3%氟硅酸镁和46%水加入带有温度控制器、搅拌器的容器中,边搅拌边加热至64℃,保温至原料全部溶解;
2)加入1%的β-羟基丁酸,反应2h,再加入1%聚丙烯酰胺,反应30min,再加入0.02%高分子增黏剂,2%氨基高效减水剂,反应30min,冷却,得到黄色透明无碱液体速凝剂。
以基准水泥为胶凝材料,考察了速凝剂掺量对水泥性能的影响,测试结果见下表。
注:速凝剂掺量按占基准水泥质量计;测凝结时间用净浆水灰比为0.4,测抗压强度用胶砂水灰比为0.5。
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